في عصر البناء الذكي, كفاءة الإنتاج والدقة الهيكلية للأقفاص الفولاذية, عنصر أساسي في مشاريع البنية التحتية, تحديد تقدم وسلامة المشروع بأكمله بشكل مباشر. نظرة سريعة على فيديو إنتاج القفص الفولاذي ستكشف عن التغييرات الثورية التي أحدثتها المعدات الأوتوماتيكية: آلة لف القفص الفولاذي الأوتوماتيكية بالكامل التي تم تطويرها بشكل مستقل بواسطة Xingtai Haihui Machine Tool Co., المحدودة. لقد حل محل الوضع التقليدي كثيف العمالة تمامًا, تحقيق التشغيل المبسط لملف القفص الفولاذي. عند مطابقتها مع آلة تقوية الأطواق CNC مقاس 4-12 مم الخاصة بالشركة, فهو يشكل حلاً متكاملاً لمعالجة حديد التسليح, أصبحت العمود الفقري للبناء الفعال في السكك الحديدية عالية السرعة, الجسور العابرة للبحر ومشاريع الإسكان واسعة النطاق.
من الفيديو إلى الواقع: الأداء الفعال لآلة لف القفص الفولاذي الأوتوماتيكية بالكامل
يُظهر الفيديو المتعرج لإنتاج القفص الفولاذي بوضوح “السرعة والدقة” من آلة لف القفص الفولاذي الأوتوماتيكية بالكامل من Haihui. على عكس الطريقة التقليدية التي تتطلب 2-3 العمال للتعاون مع اللف والتجليد, يمكن لهذه المعدات إكمال إنتاج قفص فولاذي قياسي بطول 12 مترًا فقط 30 دقائق, وهو 8-10 أضعاف كفاءة التشغيل اليدوي. تأتي هذه الكفاءة المذهلة من التصميم الهيكلي العلمي ونظام التحكم الذكي, جعل كل رابط في عملية اللف مرئيًا, يمكن السيطرة عليها وفعالة.
كما هو موضح في الفيديو المتعرج, تعتمد المعدات وضع تشغيل مزدوج النظام يتكون من آلية لف متعرجة وآلية مشي لتحرير الأسلاك. تم تجهيز آلية التدحرج بمجموعتين من بكرات الطاقة المطاطية. عندما يتم وضع التعزيز الرئيسي للقفص الفولاذي عليه, يدور بثبات تحت قيادة محرك سيرفو عالي الطاقة, ضمان الضغط الموحد على التعزيز الرئيسي أثناء عملية اللف. في نفس الوقت, تتحرك عربة تحرير الأسلاك بالتوازي مع التعزيز الرئيسي بسرعة ثابتة, ويتم إخراج سلك اللف بدقة من خلال جهاز فرد السلك, تشكيل لفات حلزونية أنيقة وكثيفة على التعزيز الرئيسي. يتم التحكم في العملية برمتها بواسطة نظام PLC التايواني, ويمكن تعديل درجة اللف بين 50-500 مم وفقًا لمتطلبات المشروع, مع خطأ أقل من ±2 مم, والتي تلبي تمامًا معايير الدقة للمشاريع الرئيسية مثل محطات الطاقة النووية والسكك الحديدية عالية السرعة.
يسلط الفيديو المتعرج الضوء أيضًا على الأداء المتميز للمعدات في توفير المواد والسلامة. يمكن لنظام تغذية الأسلاك الذكي الخاص بها أن يقوم تلقائيًا بضبط شد سلك اللف, تجنب هدر المواد الناتج عن اللف السائب أو التمدد المفرط, وزيادة معدل الاستفادة من حديد التسليح إلى أكثر من 96%. بالمقارنة مع اللف اليدوي التقليدي الذي يكون عرضة لحوادث السلامة مثل ارتداد حديد التسليح, يضمن الغطاء الواقي المغلق بالكامل للمعدات ونظام التوقف في حالات الطوارئ سلامة المشغلين. في مصنع معالجة مكونات الفولاذ لمشروع Tongji للسكك الحديدية عالية السرعة, ثلاث مجموعات من معدات اللف Haihui تعمل بشكل مستمر, إنتاج 80 مجموعات من الأقفاص الفولاذية المؤهلة كل يوم, مما يضمن بقوة التقدم في بناء الأساسات.
الدعم المهني وراء المعدات: 6 يضمن الفنيون الإقليميون الإنتاج دون انقطاع
لا يمكن فصل التشغيل السلس لآلة لف القفص الفولاذي الأوتوماتيكية بالكامل في الفيديو عن الدعم الفني الاحترافي للشركة المصنعة. لمؤسسات البناء, لقد كان تصحيح أخطاء معدات اللف الأوتوماتيكية واسعة النطاق وصيانتها دائمًا من النقاط الصعبة. ردا على هذا, أنشأت Haihui أ “وقفة واحدة” نظام خدمة ما بعد البيع: لكل مشروع رئيسي, 6 يتم تعيين فنيين معتمدين على المستوى الإقليمي لتقديم الدعم في الموقع, تغطية تركيب المعدات, إعداد المعلمة, التدريب على التشغيل والصيانة اليومية. هؤلاء الفنيين على دراية بالهيكل الأساسي لمعدات اللف. لا يمكنهم فقط توجيه العمال لتشغيل المعدات من خلال واجهة الإنسان والآلة البديهية, ولكن أيضًا يحل بسرعة الأخطاء الشائعة في الداخل 24 ساعات, ضمان أن معدل تشغيل المعدات أعلى 98%.
لقد تلقى هؤلاء الموظفون الفنيون تدريبًا منهجيًا من مركز أبحاث معدات CNC المستقل في Haihui, وهم بارعون في الهيكل الأساسي ومنطق التشغيل للمعدات. لا يمكنهم فقط توجيه العاملين في الموقع لإكمال إعداد المعلمات والتشغيل اليومي من خلال واجهة التشغيل الرسومية المتوافقة مع البشر, ولكن أيضًا تشخيص أعطال المعدات وحلها بسرعة بفضل وظيفة التشخيص الذاتي للمعدات. في بناء الطريق السريع Huizhao, مشروع رئيسي في قوانغدونغ, تأكد الفريق الفني الذي أرسلته Haihui من تشغيل المعدات بشكل مستمر 16 ساعات في اليوم, وبنسبة فشل أقل من 2%, خلق نموذج للتعاون الفعال بين المعدات والخدمات التقنية.
فضلاً عن ذلك, قامت Haihui بإنشاء العديد من أقسام الخدمات التقنية في جميع أنحاء البلاد, ويمكن للفريق الفني الموجود في الموقع تكوين رابط مع المقر الرئيسي R&مركز D في الوقت الحقيقي. بمجرد مواجهة مشاكل معقدة, يمكنه الحصول على الدعم الفني عن بعد داخل 30 دقائق, مما يزيد من معدل تشغيل المعدات ويتجنب بشكل فعال تأخير المشروع الناجم عن إيقاف تشغيل المعدات.