V globální vlně infrastruktury, realizace každého klíčového projektu se opírá o přesné a efektivní zařízení na zpracování oceli jako podporu. Haihui, jako přední továrna v oblasti CNC zpracování ocelových tyčí, se drží konceptu “řemeslo” na více než 20 let. Integruje technickou přesnost a výrobní záměry do výrobního procesu každé exportní CNC ohýbačky ocelových tyčí, vytvoření kvalitní vizitky “Vyrobeno v Číně” zářit jasně na strojírenských pracovištích ve více než 30 zemí a regionů včetně jihovýchodní Asie, na Středním východě, Evropa, a Jižní Americe.
Základ řemeslné zručnosti: budování klíčové konkurenceschopnosti prostřednictvím technologických inovací

Řemeslo nikdy není o lpění na konvencích, ale neustále prolamovat technologická úzká místa v hluboké kultivaci tohoto odvětví. Haihui si dobře uvědomuje, že exportní zařízení se nejen musí přizpůsobit technickým standardům různých zemí, ale také zvládnout složité a neustále se měnící stavební scénáře. Proto, týká se to “technologický výzkum a vývoj” jako hlavní motor rozvoje podniku, a vytvořil výzkumný a vývojový tým pod vedením 15 starší inženýři, investování 8% svých ročních příjmů v oblasti technologických inovací a opakování produktů.

V reakci na vysoké požadavky zahraničních zákazníků na přesnost, účinnost, a inteligence při zpracování ocelových tyčí, Haihui nezávisle vyvinul čtvrtou generaci inteligentního CNC systému, který integruje vícejazyčné dotykové rozhraní, Přesné programování PLC, a funkce monitorování dat v reálném čase. Operátoři potřebují pouze importovat parametry zpracování, a zařízení může automaticky dokončit celý proces krmení, ohýbání, a řezání. Dokonce i začátečníci mohou začít v rámci 1 hodina. Aby byly splněny požadavky na zpracování ocelových tyčí s více specifikacemi o průměrech od 6 do 16 mm, R&D tým optimalizoval upínací mechanismus a ohýbací komponenty zařízení, přijetí modulárního designu. Výměna formy trvá pouze 5 zápis, výrazně zlepšuje flexibilitu vícedávkové výroby.

Z hlediska zlepšení efektivity, Haihui vynaložilo hodně úsilí. Instalací vysokorychlostních servomotorů Siemens a přesných převodových konstrukcí s kuličkovým šroubem, rychlost ohýbání zařízení dosahuje 120 krát za minutu, která je více než třikrát účinnější než tradiční zařízení; Současné začlenění inteligentních algoritmů řezání, chyba délky je kontrolována v rozmezí ± 1 mm, a chyba úhlu ohybu je ≤± 0.5 °, daleko přesahující mezinárodní standardy, dokonale vyhovující potřebám zpracování projektů vysokého standardu, jako je vysokorychlostní železnice, mosty, a jaderná energie.

Řemeslná zručnost: Přísná kontrola celého procesu od surovin až po hotové výrobky

Pokud je technologie ‚mozkem’ zařízení, pak výrobní procesy jsou ‚kosti’ zařízení. Haihui se drží filozofie výroby “ovládat zdroj a vyhrávat si s detaily”, a zavedla standardizovanou výrobní linku pro celý proces od výběru surovin až po dodávku hotových výrobků 50000 metr čtvereční výrobní základna, zajistit, aby každé zařízení obstálo ve zkoušce času a trhu.

V procesu nákupu surovin, Haihui opouští krátkozraké myšlení “prioritou nákladů” a jako surovinu pro karoserii volí plech z vysokopevnostní oceli Q345B. Tato ocel má pevnost v tahu 20% vyšší než běžná ocel. Po CNC řezání laserem a svařování robotem, zlepšuje se nosnost těla o 30%, a může vydržet nepřetržitý provoz s vysokou intenzitou 12 hodin bez deformace. Všechny základní elektrické komponenty jsou vybírány od mezinárodně renomovaných značek – Stykače Schneider pro zajištění stability obvodu, Senzory Omron pro dosažení přesné polohy, a kombinace tohoto vysoce kvalitního příslušenství umožňuje zařízení mít průměrnou dobu bezporuchového provozu přes 8000 hodin.

Během výrobního procesu, Haihui implementuje “tří kontrolní systém” – proces samokontroly, dílenská vzájemná kontrola, a kontrola kvality speciální kontrola. Každý svařovací bod, každé utažení šroubu, a každé ladění obvodu má jasné testovací standardy a záznamy. Pro exportní zařízení, dodatek “simulovaný test pracovních podmínek” sekce bude přidána: zařízení bude umístěno v simulovaném prostředí s vysokou teplotou 45 ℃, nízká teplota -10 ℃, a koncentrace prachu 0,5 mg/m³, a běžet nepřetržitě pro 72 hodin na testování stability a přizpůsobivosti zařízení; Ve stejnou dobu, přísné testování se provádí v souladu s mezinárodními certifikačními standardy, jako jsou CE a ISO9001, aby bylo zajištěno, že zařízení splňuje regulační požadavky cílového trhu.

Řemeslný slib: Záruka na celý cyklus servisu od továrny až po místo

Pro Haihui, řemeslná zručnost se neprojevuje pouze ve výrobě produktů, ale také se vztahuje na každý aspekt služby. Garance servisu exportního zařízení je pro zákazníky jedním z nejvíce znepokojených problémů. Se závazkem “globální odezva a promyšlený servis”, Haihui eliminuje zákazníky’ starosti.

Ve fázi předprodeje, Haihui zakládá profesionální tým služeb v oblasti zahraničního obchodu, který bude poskytovat “jeden na jednoho” návrh řešení na míru na základě technických norem, specifikace oceli, rozsah výroby a další potřeby regionu zákazníka, včetně výběru vybavení, plánování lokality, optimalizace procesu, atd., zajistit, aby zařízení přesně odpovídalo výrobním potřebám zákazníka. Poskytněte technické materiály a provozní příručky v několika jazycích, abyste zákazníkům usnadnili reference ohledně jazykových rozdílů.

Během střední fáze prodeje, zajistit, aby technický personál přišel na místo zákazníka za účelem instalace a odladění zařízení, a zajistit systematické školení provozního týmu zákazníka, pokrývající provoz zařízení, denní údržba, běžné odstraňování problémů, atd., zajistit, aby zákazníci mohli nezávisle a efektivně používat zařízení. Pro zahraniční zákazníky, efektivní instalace a ladění lze dosáhnout pomocí vzdáleného video vedení a spolupráce s místními poskytovateli služeb.

Ve fázi po prodeji, založit a “24-hodinové globální centrum odezvy” poskytovat služby na místě pro tuzemské zákazníky v rámci 48 hodin a reagovat na zahraniční zákazníky’ potřeby uvnitř 1 hodina. Více než 80% běžné problémy lze vyřešit pomocí dálkového navádění; Vytvořte sklady příslušenství na klíčových trzích, jako je jihovýchodní Asie a Střední východ, abyste zajistili, že bude možné dodávat důležité příslušenství 3-7 dní a minimalizovat prostoje zařízení. Navíc, Haihui pravidelně provádí následné návštěvy u zahraničních zákazníků, aby porozuměli používání zařízení a poskytuje bezplatné služby technického upgradu, aby bylo zajištěno, že zařízení vždy funguje co nejlépe..

Řemeslné dědictví, kvalita dalekosáhlá

Od výzkumu a návrhu zařízení až po uznání a důvěru globálních zákazníků, Haihui prokázalo řemeslnou zručnost a odpovědnost “továrna na zdroje” s více než 20 let oddanosti. Každý CNC stroj na ohýbání ocelových tyčí exportní kvality nese maximální snahu Haihui o kvalitu a je svědkem solidních kroků “Vyrobeno v Číně” globální.

Dnes, CNC stroj na ohýbání ocelových tyčí Haihui sloužil mnoha mezinárodním klíčovým projektům, jako je výstavba vysokorychlostních železnic v jihovýchodní Asii, petrochemické základny na Blízkém východě, a bytové inženýrství v Evropě, stává synonymem pro “spolehlivost, účinnost, a klid v duši” pro zahraniční zákazníky. V budoucnu, Haihui bude i nadále používat řemeslo jako pero a technologii jako inkoust, kontinuálně pěstuje v oblasti CNC zařízení na zpracování ocelových tyčí, a přispívat více “Čínská kvalita” sílu pro globální infrastrukturní průmysl.

Pokud hledáte exportní CNC ohýbačku ocelových tyčí, vítejte na návštěvě Haihui Source Factory a zažijte kouzlo řemesla zblízka. Staneme se vaším solidním partnerem pro expanzi na globální trh s řešeními na míru, nákladově efektivní zařízení, a kompletní služby cyklu!