CNC stroj na rovnání a ohýbání ocelových tyčí vyrobený společností Xingtai Haihui Machine Tool Co., Ltd. má vlastnosti trvanlivosti, vysoká rychlost, vysoká přesnost, a málo chyb, což z něj činí ekonomický a praktický nový produkt. Vysoce chváleno uživateli z celého světa.
Model CNC ohýbačky obruče Počítač plně automatický model ohýbačky obruče 12. Plně automatický stroj na tvarování obručí změnil původní proces výroby obručí. Prostřednictvím CNC řízení, dosahuje integrace více procesů, jako je podávání oceli, odstranění oxidové kůže, narovnání a prodloužení, ohýbání a tvarování, a řezání. Může přímo vyrábět obruče různých velikostí a specifikací, plně splňující požadavky na design. Věřím, že kvalitu produktů nelze oddělit od podpory starých zákazníků. Navíc, pověst a poprodejní servis jsou také neoddělitelné. Věřím, že uprostřed ekonomické situace, zákazníci mohou vidět vývoj skutečně dobrých podniků ohýbacích strojů!
Hlavní výroba; CNC automatická ohýbačka, stroj na rovnání a řezání ocelových tyčí, stroj na vyztužování ocelových tyčí, Integrovaný stroj na rovnání a ohýbání ocelových tyčí, integrovaný stroj na ohýbání ocelových tyčí a ohýbání plechů, Integrovaný stroj na rovnání ocelových trubek a odstraňování rzi a lakování, a další stavební stroje. Naše výrobky jsou oblíbené u spotřebitelů s dobrou kvalitou a rozumnými cenami.
CNC obručová ohýbačka
Vlastnosti produktu CNC ohýbačky ocelových tyčí Haihui:
1. Pracovní systém: Systém podávání drátu s dvojitým ohybem, který dokáže zajistit synchronní zpracování a podávání drátu všech typů ocelových tyčí prostřednictvím jednorázového rovnání, ohýbání, řezání, a formování. Může zpracovávat 5 mm až 12 mm kulaté a spirálové ocelové tyče.
2. Jednoduchá obsluha: Dotyková obrazovka průmyslového počítače a PLC se používají k ovládání přesnosti ohýbání ocelových tyčí a ukládání tvaru ohýbaných ocelových tyčí. The touch screen is used to set parameters in full digital mode, and there is a large database in memory that can store over 400 different bending shapes.
3. Processing efficiency: The machine uses small gear friction to feed steel bars, which is accurate and does not slip or damage the steel bars. The machine is designed with a double blade bending die to achieve fast forward and backward bending of the steel bars, greatly improving work efficiency. It can process about 10 tons of steel bars per day.
4. Rebar threading work: The threading system is driven by a hydraulic motor, which saves time, effort, and speed in threading, thus reducing the time for replacing circular or spiral steel bars.
5. Straightening system: Straightening also uses hydraulic mechanical adjustment equipment, which is simple, rychle, and has good straightening effect.