Under den globale infrastrukturbølge, CNC-stålbøjningsmaskinen fra Haihui Source Factory er blevet det foretrukne udstyr i mange lande’ projekter – dens effektive drift er allestedsnærværende på forarbejdningsstederne for stålstang på sydøstasiatiske højhastighedsjernbaner, strukturelt byggeri i mellemøstlige industriparker, og byggepladser af europæiske billige boliger. Efter at have været dybt involveret i branchen i mere end 20 år, Haihui er styret af infrastrukturbehov og bruger udsøgt fremstilling til at skabe intelligent og pålideligt bukkeudstyr. Gennem direkte eksportforsyningstilstand, det når direkte ud til globale kunder, fremstilling “Fremstillet i Kina” en pålidelig partner for global infrastruktur og etablering af kvalitetsstandarder i mere end 30 lande og regioner.
Hardcore-fremstilling i infrastrukturkvalitet, tilpasset globale ingeniørbehov

At blive den foretrukne globale infrastrukturløsning stammer fra kildefabrikkernes præcise opløsning af tekniske smertepunkter. Haihui er godt klar over egenskaberne ved “stram tidsplan, høj intensitet, og strenge standarder” i infrastrukturprojekter. Det har bygget et komplet kædeproduktionssystem i en 50000 kvadratmeter moderne produktionsbase, dannet et fælles team af intelligente kontroleksperter og oversøiske infrastrukturteknologikonsulenter, og brugt 3 år, der gentager fjerde generations intelligente CNC-system. Fokus er på at styrke “konstant driftsstabilitet” og “tilpasningsevne til flere scenarier” af udstyret, så udstyret nemt kan klare de strenge krav i forskellige globale infrastrukturscenarier, og opbygge en kernestyrke for direkte eksportforsyning.

Som svar på kendetegnene ved høj mobilitet og multinationalitetssamarbejde mellem byggepladsoperatører, intelligent udstyrsdesign adresserer direkte smertepunkterne. Den flersprogede touch-grænseflade understøtter skift mellem 8 almindelige sprog inklusive engelsk, spansk, arabisk, osv., giver arbejdere fra forskellige lande mulighed for hurtigt at komme i gang; AI intelligent programmeringssystem kan automatisk genkende specifikationerne for stålstænger lige fra 6 til 16 mm og matche de optimale behandlingsparametre, uden behov for professionelle programmeringsfærdigheder. Nybegyndere kan arbejde uafhængigt på kun en time; Dataovervågningsfunktionen i realtid viser synkront behandlingsvolumen og beståelseshastigheden, hvilket gør det praktisk for infrastrukturprojektledere nøjagtigt at kontrollere fremskridtene og undgå projektforsinkelser.

Infrastrukturprojekter er bange for udstyrskædefejl, og Haihuis udstyr har været i drift kontinuerligt i 15 dage uden problemer, “sagde evalueringen af ​​det sydøstasiatiske højhastighedstog projekt byggeri part, fremhæver dets kernefordele. Bøjningshastigheden af 120 gange i minuttet er tre gange hurtigere end traditionelt udstyr, og det kan behandle 50 tons stålstænger på en enkelt dag, nemt at imødekomme behovene for storstilet infrastrukturdrift; ± 1 mm længdefejl, ± 0.5 ° bøjningsnøjagtighed, præcis overholdelse af EU EN, Sydøstasien JIS og andre infrastrukturstandarder. De forarbejdede produkter anvendes direkte til bærende konstruktioner som broer og rammer uden behov for sekundær korrektion, sparer meget tid og omkostninger til projektet.

Streng kvalitetskontrol på infrastrukturniveau, opbygning af en solid bundlinje for ingeniørsikkerhed

Kvaliteten af ​​infrastrukturprojekter er relateret til en århundrede gammel plan, og Haihui Source Factory sikrer sikkerhedens bundlinje med “kvalitetskontrol på infrastrukturniveau”. Implementer et 'fuldt kvalitetskontrolsystem for processen', sikre, at enhver proces fra råvarer til færdige produkter lever op til internationale standarder, og sikre, at alt eksporteret udstyr kan modstå de højintensive driftstest af infrastrukturbyggepladser. Denne kvalitetsforpligtelse af “opfylder standarderne på fabrikken” har gjort det muligt for udstyret at komme ind på de offentlige indkøbslister for infrastruktur i Sydøstasien, the Middle East, og andre lande, bliver et pålideligt valg for global infrastruktur.

Kvalitet bygges ud fra kilden. Haihui bruger Q345B højstyrke stålplade med en trækstyrke 20% højere end almindeligt stål for at skabe kroppen. Gennem CNC laserskæring og robotsvejsning, kroppens deformationsmodstand øges med 30%, gør den stabil som en sten i komplekse miljøer på byggepladser. De elektriske kernekomponenter er lavet af internationale mærker som Schneider og Omron, som eliminerer potentielle fejl fra kilden. Den gennemsnitlige tid mellem udstyrsfejl er overskredet 8000 timer, give en pålidelig garanti for “kontinuerlig drift” af infrastrukturprojekter.

Uanset hvor komplekst infrastrukturscenariet er, udstyret kan tåle det. “Dette er Haihuis kvalitetsforpligtelse. Tredobbelt garanti sikrer bekymringsfri indkøb til oversøiske infrastrukturkunder: Q345B stålpladehus + internationalt mærketilbehør for at sikre udstyrets holdbarhed og holdbarhed; Fuld scenarie simuleringstest for høj temperatur på 45 ℃, lav temperatur på -10 ℃, og støvmiljø, velegnet til infrastrukturforhold såsom fugtigt og varmt Sydøstasien og ørkener i Mellemøsten; CE, UL, SASO og andre regionale certificeringer er fuldt dækket og har med succes bestået adgangsinspektionen for infrastrukturprojekter i forskellige lande. Den strenge kvalitetskontrol af direkte fremstilling fra kilden gør udstyret til det “sikkerhedsunderlag” af global infrastruktur.

Infrastrukturniveau eksport direkte forsyning, reducere omkostninger og øge effektiviteten, bekymringsfri og bekymringsfri

Som en global infrastrukturpartner, Haihui vedtager “eksport direkte forsyning” model for at reducere omkostningerne og øge effektiviteten for kunderne. Eliminering af mellemmandsopmærkningsprocessen, udstyrsprisen er 15% -25% billigere end markedets cirkulerende produkter, betydeligt reducere indkøbsomkostningerne for infrastrukturprojekter. Vores professionelle udenrigshandelsteam forbinder direkte med oversøiske infrastrukturkunder, forstår dybt stålspecifikationerne, krav til byggeperiode, og byggepladsforhold for projektet, og giver “en-til-en” skræddersyede løsninger. Fra valg af udstyr til spændingstilpasning og formtilpasning, hele processen er skræddersyet til infrastrukturens faktiske behov.

I pre-sales-stadiet, vi leverer integrerede tjenester af “udstyr+løsning” for infrastrukturprojekter baseret på deres særlige karakteristika: i henhold til projektets tidsplan, vi vender produktionsplanen om og anbefaler den optimale udstyrsmodel; Kombination af byggepladsplanlægning med udstyrsplacering, optimering af procesflow, og forbedring af stedets udnyttelse; Sørg for en flersproget infrastrukturkonstruktionsmanual for at hjælpe kunder med hurtigt at referere til lignende projektoplevelser.

I mellemsalgsfasen, -en “grøn kanal” vil blive åbnet for infrastrukturprojekter, med prioritet til produktionsplanlægning og hurtig levering. Udstyrsproduktion vil være afsluttet inden for et minimum af 7 dage, og international logistik vil blive koordineret for at sikre rettidig adgang til udstyr. Oversøiske projekter installeres og fejlsøges igennem “fjernvideo+lokale tjenesteudbydere” samarbejde, og træning på stedet udføres samtidigt for at sikre, at byggeteamet mestrer udstyrsdrift og beredskabsfærdigheder, og forsinker ikke projektplanen.

Byggeperioden venter på ingen, og eftersalgsreaktionen fra Haihui er meget hurtigere, end vi havde forventet. “Dette er den rigtige tilbagemelding fra projektpartiet i Middle East Industrial Park. Haihui har etableret en 24-timers dedikeret infrastruktur service hotline, som reagerer på oversøiske kundebehov indenfor 1 time. 80% af fejl løses gennem fjernvejledning; De tre store regionale tilbehørslagre har en reserve på over 10000 almindeligt anvendt infrastrukturtilbehør, som kan leveres direkte til byggepladsen indenfor 3-7 dage. De 18 måned ultra lang garanti dækker hele udstyrets byggeperiode, med regelmæssige eftersyn på stedet, sikre, at infrastrukturprojekter ikke har nogen udstyrsproblemer gennem hele processen, og en genkøbsrate på op til 65%.

Global infrastruktur vidner, Kinas oversøiske styrke lavet

Fra konstruktion af højhastighedsjernbanebroer i Sydøstasien til rammebearbejdning af billige boliger i Europa, fra opførelsen af ​​fabrikker i mellemøstlige industriparker til motorvejsinfrastrukturprojekter i Sydamerika, tilstedeværelsen af ​​Haihui CNC-stålbøjningsmaskiner er allestedsnærværende i kerneinfrastrukturanlæg rundt om i verden. EN 20% kundehenvisningsrate, 12 europæiske infrastrukturudstyrspartnere, og udpegede indkøbskvalifikationer fra flere sydøstasiatiske regeringer er alle præstationer, der anerkender Haihuis styrke på det globale infrastrukturmarked og yderligere bekræfter konkurrenceevnen af “Fremstillet i Kina” på det internationale infrastrukturområde.

Med sin ydeevne på infrastrukturniveau, kvalitet, og service, Haihui er blevet et anbefalet infrastrukturudstyrsmærke af Middle East Building Materials Association og deltog i udarbejdelsen af ​​industristandarder for sydøstasiatisk stålbearbejdningsudstyr. Hver eksporteret bøjningsbøjlemaskine opfylder forpligtelsen “effektivitet, pålidelighed, og ro i sindet” på globale byggepladser for infrastruktur, bliver en levende fodnote til “Fremstillet i Kina” betjener global infrastruktur.

Globalt udvalg af infrastruktur, direkte forsyning er mere problemfri! Hvis du er en oversøisk infrastrukturingeniørvirksomhed, projekt totalentreprenør, eller udstyrskøber på udkig efter en omkostningseffektiv CNC-stålbøjningsmaskine, der er egnet til infrastrukturscenarier, Haihui Source Factory er din bedste partner. Kontakt os med det samme for at få eksklusive tilbud på infrastruktur, udstyrs parametre, og oversøiske infrastruktursager, og lad ’Made in China’ hjælpe dit projekt med at fremme effektivt og opfylde kvalitetsstandarder!