Im Zeitalter des intelligenten Bauens, die Produktionseffizienz und strukturelle Präzision von Stahlkäfigen, eine zentrale Komponente bei Infrastrukturprojekten, bestimmen direkt den Fortschritt und die Sicherheit des gesamten Projekts. Ein Blick auf das Video zur Stahlkäfigproduktion zeigt die revolutionären Veränderungen, die automatische Anlagen mit sich bringen: die vollautomatische Stahlkäfigwickelmaschine, die unabhängig von Xingtai Haihui Machine Tool Co. entwickelt wurde., GmbH. hat den traditionellen arbeitsintensiven Modus vollständig ersetzt, Realisierung des optimierten Betriebs der Stahlkäfigwicklung. In Kombination mit der 4-12-mm-CNC-Reifenverstärkungsmaschine des Unternehmens, Es bildet eine integrierte Bewehrungsverarbeitungslösung, zum Rückgrat des effizienten Baus von Hochgeschwindigkeitsbahnen werden, Überseebrücken und große Wohnprojekte.
Vom Video zur Realität: Die effiziente Leistung einer vollautomatischen Stahlkäfigwickelmaschine
Das Wickelvideo zur Stahlkäfigproduktion zeigt dies anschaulich “Geschwindigkeit und Präzision” der vollautomatischen Stahlkäfigwickelmaschine von Haihui. Im Gegensatz zur herkömmlichen Methode, die Folgendes erfordert 2-3 Arbeiter, die beim Wickeln und Binden mitarbeiten, Mit dieser Ausrüstung kann die Produktion eines 12 Meter langen Standardstahlkäfigs in nur wenigen Minuten abgeschlossen werden 30 Minuten, Welches ist 8-10 um ein Vielfaches effizienter als bei manueller Bedienung. Diese bahnbrechende Effizienz ist auf das wissenschaftliche Strukturdesign und das intelligente Steuerungssystem zurückzuführen, Dadurch wird jedes Glied im Wickelvorgang sichtbar, kontrollierbar und effizient.
Wie im Wickelvideo gezeigt, Das Gerät verfügt über einen Dual-System-Betriebsmodus, der aus einem Wickel-Rollmechanismus und einem Drahtfreigabe-Gehmechanismus besteht. Der Rollmechanismus ist mit zwei Gruppen von Gummi-Kraftrollen ausgestattet. Wenn die Hauptbewehrung des Stahlkäfigs darauf platziert wird, Es dreht sich stabil unter dem Antrieb eines Hochleistungs-Servomotors, Gewährleistung einer gleichmäßigen Belastung der Hauptbewehrung während des Wickelvorgangs. Gleichzeitig, Der Drahtabwurfwagen bewegt sich mit konstanter Geschwindigkeit parallel zur Hauptbewehrung, und der Wickeldraht wird präzise durch den Drahtglätter ausgegeben, Bildung sauberer und dichter Spiralwindungen auf der Hauptbewehrung. Der gesamte Prozess wird von einem taiwanesischen SPS-System gesteuert, und die Wicklungssteigung kann je nach Projektanforderungen zwischen 50 und 500 mm eingestellt werden, mit einem Fehler von weniger als ±2 mm, das die Präzisionsstandards von Schlüsselprojekten wie Kernkraftwerken und Hochgeschwindigkeitsbahnen vollständig erfüllt.
Das Wickelvideo unterstreicht auch die herausragende Leistung der Ausrüstung in Bezug auf Materialeinsparung und Sicherheit. Sein intelligentes Drahtvorschubsystem kann die Spannung des Wickeldrahtes automatisch anpassen, Vermeidung von Materialverschwendung durch lockeres Aufwickeln oder übermäßiges Dehnen, und die Ausnutzungsrate von Bewehrungsstäben auf mehr als erhöht 96%. Im Vergleich zum herkömmlichen Handaufzug, bei dem es zu Sicherheitsunfällen wie dem Zurückprallen von Bewehrungsstäben kommen kann, Die vollständig geschlossene Schutzabdeckung des Geräts und das Not-Aus-System gewährleisten die Sicherheit der Bediener. In der Stahlkomponentenverarbeitungsanlage des Tongji-Hochgeschwindigkeitsbahnprojekts, Drei Sätze Haihui-Wickelausrüstung arbeiten kontinuierlich, produzieren 80 Sätze qualifizierter Stahlkäfige täglich, Dies garantiert den Fortschritt des Pfahlgründungsbaus in hohem Maße.
Professioneller Support hinter der Ausrüstung: 6 Provinztechniker garantieren eine unterbrechungsfreie Produktion
Der reibungslose Betrieb der vollautomatischen Stahlkorbwickelmaschine im Video ist nicht von der professionellen technischen Unterstützung des Herstellers zu trennen. Für Bauunternehmen, Das Debuggen und Warten großer automatischer Wickelanlagen war schon immer ein schwieriger Punkt. Als Antwort darauf, Haihui hat eine gegründet “aus einer Hand” Kundendienstsystem: für jedes Schlüsselprojekt, 6 Für die Unterstützung vor Ort werden provinziell zertifizierte Techniker eingesetzt, Abdeckung der Geräteinstallation, Parametereinstellung, Betriebsschulung und tägliche Wartung. Diese Techniker sind mit der Kernstruktur der Wickelausrüstung vertraut. Sie können Arbeiter nicht nur über die intuitive Mensch-Maschine-Schnittstelle bei der Bedienung der Geräte anleiten, sondern auch häufige Fehler schnell beheben 24 Std., Sicherstellen, dass die Gerätebetriebsrate oben liegt 98%.
Dieses technische Personal wurde vom unabhängigen Forschungszentrum für CNC-Ausrüstung in Haihui systematisch geschult, und beherrschen die Kernstruktur und Betriebslogik der Ausrüstung. Sie können die Mitarbeiter vor Ort nicht nur über die benutzerfreundliche grafische Bedienoberfläche bei der Durchführung der Parametereinstellung und dem täglichen Betrieb anleiten, Dank der Selbstdiagnosefunktion des Geräts können Sie aber auch Geräteausfälle schnell diagnostizieren und beheben. Beim Bau der Huizhao-Schnellstraße, ein Schlüsselprojekt in Guangdong, Das von Haihui entsandte technische Team stellte sicher, dass die Ausrüstung kontinuierlich funktionierte 16 Stunden am Tag, mit einer Ausfallrate von weniger als 2%, Schaffung eines Modells für eine effiziente Zusammenarbeit zwischen Ausrüstung und technischen Diensten.
Zusätzlich, Haihui hat im ganzen Land mehrere technische Serviceabteilungen eingerichtet, und das technische Team vor Ort kann eine Verbindung mit der Zentrale R herstellen&D-Center in Echtzeit. Einmal auf komplexe Probleme stoßen, Es kann technische Fernunterstützung erhalten 30 Minuten, Dies maximiert die Betriebsgeschwindigkeit der Ausrüstung und vermeidet effektiv Projektverzögerungen, die durch das Herunterfahren der Ausrüstung verursacht werden.