18mm ümmarguse terasest kangi valmistamise masin CNC intelligentsed painutusseadmed

18mm ümmarguse terasest kangi valmistamise masin: CNC intelligentsed painutusseadmed
Abstraktne
18 mm ümmarguse terasest kangi valmistamise masin on täielikult integreeritud CNC intelligentne painutusseade, mis on loodud suure täpsusega, terasest kangide automatiseeritud valmistamine kuni 18 mm läbimõõduga rullitud ümmargustest terasvarrastest. Sirgendamise kombineerimine, toitmine, painutamine, ja lõikefunktsioonid ühes kompaktses seadmes, see masin muudab revolutsiooniliselt armatuurlaua töötlemise kaasaegses ehituses, pakkudes ületamatut tõhusust, täpsust, ja järjepidevus. Ajatakse täiustatud PLC-juhtimis- ja servomootorisüsteemidega, see välistab käsitsitöö, vähendab materjali raiskamist, ja vastab kõrghoonete rangetele kvaliteedistandarditele, sillad, kiirteed, ja monteeritava betooni tootmine.
1. Sissejuhatus
Kaasaegses ehitustööstuses, nõudlus standardiseeritud järele, kvaliteetsed tugevdusjalused on hüppeliselt kasvanud. Traditsioonilised käsitsi painutamise ja poolautomaatsed meetodid on töömahukad, aeglane, ja kalduvus mõõtmevigadele, muutes need suuremahuliste projektide jaoks sobimatuks. 18 mm ümmarguse terasest kangi valmistamise masin lahendab need väljakutsed täisautomaatse CNC intelligentse painutuslahendusena. See töötleb keritud ümarterast (φ6–18 mm) pideva töövoo käigus otse valmis kangidesse, integreeriv sirgendamine, täpne painutamine, ja kiire lõikamine. See seade kujutab endast hüpet edasi armatuuri töötlemise tehnoloogias, pakkudes kulutõhusat, usaldusväärne, ja intelligentne alternatiiv tavapärastele meetoditele.
2. Tehnilised põhispetsifikatsioonid
leht



Parameeter
Väärtus
Kohaldatav terase läbimõõt
Ümmargune teras: φ6–18 mm; Armatuurraud: φ6–16 mm
Max paindenurk
±180° (kahesuunaline painutamine)
Töötlemise täpsus
Pikkuse viga: ±1 mm; Nurga viga: ±0,5°
Sirgus Täpsus
≤±1,5 mm/m
Tootmisvõimsus
Üksik juhe: 12–15 tiibet/min; Topelttraat: kuni 2100 jalus/h
Juhtimissüsteem
Tööstuslik PLC + 7– 10,5-tolline puutetundlik HMI
Ajamisüsteem
Servo mootorid (suletud ahelaga juhtimine)
Toiteallikas
380V/50Hz, 8-15 kW
Masina kaal
1.6– 2,5 tonni
Jaluse kujud
Ristkülikud, ruudud, kolmnurgad, hulknurgad, rõngad, kohandatud kujundid (500+ eelsalvestatud)
3. Võtme struktuur & Funktsionaalsed komponendid
3.1 Automaatne söötmine & Sirgestussüsteem
• Pooli etteandemehhanism: Tõmbab otse keritud terast ilma eraldi tasulise aluseta, seadistamise aja ja töö vähendamine.
• Kahekordne sirgendusüksus: Horisontaalne + vertikaalselt reguleeritavad rullid (7+ rühmad) koos 4 veorattad, mida juhivad servomootorid ülitäpseks sirgendamiseks, 7, 9.
• Libisemisvastane veojõud: Hõõrdumisel põhinev söötmine ei taga varda libisemist ega pinnakahjustusi.
3.2 CNC intelligentne painutussüsteem
• Mitme peaga painutamine (5-pea mudelid): Viis sünkroniseeritud painutuspead võimaldavad samaaegset või järjestikust painutamist, drastiliselt suurendades toodangut.
• Servoajamiga painutusstantsid: Suure pöördemomendiga servomootorid juhivad paindenurka ja kiirust ±0,5° täpsusega; kahelehelised stantsid toetavad kiiret kahesuunalist painutamist.
• Programmeeritav loogika: PLC-süsteem salvestab 100–500+ jalusprogrammi; operaatorid sisestavad parameetreid puuteekraani kaudu või kutsuvad tagasi eelseadistatud kujundused.
3.3 Kiire lõikesüsteem
• Hüdrauliline/mehaaniline lõikamine: Libiseva või lendava lõikuri konstruktsioon puhtaks, täpsed lõiked minimaalsete jämedega; sobib väikestele jalustele ilma tööriista liigse kulumiseta.
• Automaatne loendamine & Pikkuse juhtimine: Digitaalne kodeerija tagab täpse pikkuse mõõtmise ja automaatse peatumise eelseadistatud kogustes.
3.4 Inimese-masina liides (HMI)
• Puuteekraani kasutamine: 7–10,5-tolline värviline ekraan intuitiivseks parameetrite seadistamiseks (nurk, pikkus, kiirust, kogus).
• Vea diagnostika: Reaalajas veahoiatused ja tõrkeotsingu juhendid kiireks hoolduseks.
• Andmete salvestamine: Salvestab tootmisretseptid kiireks tootevahetuseks.
4. Põhilised eelised
4.1 Võrratu täpsus & Järjepidevus
Suletud ahelaga servojuhtimine ja kõrge eraldusvõimega kodeerijad tagavad mõõtmete täpsuse (pikkus ±1mm, ±0,5° nurk), inimliku vea kõrvaldamine ja ehitusnormide täitmise tagamine.
4.2 Erakordne tõhusus & Tootlikkus
• Kõik-ühes töötlemine: Kombineerib sirgendamist, painutamine, ja lõikamine ühe käiguga; 1 masin asendab 10–15 lihttöölist.
• Kõrge väljund: Kuni 2100 jalust tunnis (kahejuhtmeline režiim), lühendades oluliselt projekti ajakavasid.
• Kiirhäälestus: Kiire stantsivahetus ja programmi tagasikutsumine võimaldavad 30-sekundilist tootevahetust.
4.3 Arukas & Kasutajasõbralik toimimine
• Minimaalne koolitus: Intuitiivne puutetundliku ekraani liides; Eellaaditud kujuteek võimaldab algajatel operaatoritel toota keerulisi jalusi.
• Automatiseerimine: Ühe inimese operatsioon; automaatne söötmine, painutamine, lõikamine, ja loendamine vähendavad tööjõukulusid.
• Ohutusfunktsioonid: Hädapeatus, ülekoormuskaitse, ja turvapiirded tagavad operaatori ohutuse.
4.4 Vastupidavus & Madal hooldus
• Tugev konstruktsioon: Paksu terasplaadi keevitamine, kuumtöödeldud põhikomponendid, ja sulamist stantsid tagavad pika kasutusea (500,000+ paindub).
• Lihtne hooldus: Modulaarne disain, ligipääsetavad osad, ja enesediagnostika minimeerib seisakuid.
5. Rakendused
Seda CNC intelligentset painutusmasinat kasutatakse laialdaselt ehitus- ja monteerimissektoris:
• Hooneehitus: Kõrghooned, elamud/ärihooned, tööstusrajatised.
• Infrastruktuur: Kiirteed, raudteed, sillad, tunnelid, lennujaamad, veekaitseprojektid.
• Ettevalmistus: Betoonist monteeritavad tehased, armatuuri töötlemise keskused, terase valmistamise tehased.
• Eriprojektid: Kohandatud jalused keerukate konstruktsioonide ja seismilise tugevdamise jaoks.
6. Järeldus
18 mm ümmarguse terasest tiiva valmistamise masin on kaasaegse intelligentse ehitusseadmete nurgakivi. CNC tehnoloogia ühendamise teel, servo juhtimine, ja automatiseeritud töövoog, see tagab täpsuse, tõhusust, ja töökindlus, mida käsitsi ja poolautomaatsed süsteemid ei suuda võrrelda. Kuna ehitustööstus liigub suurema automatiseerimise ja standardimise poole, see masin mängib kulude vähendamisel ka edaspidi keskset rolli, kvaliteedi parandamine, ja projekti elluviimise kiirendamine. See on ehitusettevõtetele asendamatu investeering, armatuuri valmistajad, ja elementide tootjad, kelle eesmärk on püsida maailmaturul konkurentsis.
Tuleviku väljavaade
Tulevased edusammud keskenduvad AI-põhisele protsesside optimeerimisele, kaugseire, IoT integratsioon ennustavaks hoolduseks, ja laiendatud ühilduvus suurema läbimõõduga terasvarrastega ja keerukama geomeetriaga kangiga, tugevdades veelgi oma positsiooni armatuuri töötlemise kullastandardina.