Aruka ehituse ajastul, teraspuuride tootmise efektiivsus ja konstruktsioonitäpsus, infrastruktuuriprojektide põhikomponent, määravad otseselt kogu projekti edenemise ja ohutuse. Pilk teraspuuri tootmismähise videole paljastab automaatsete seadmete kaasa toonud revolutsioonilised muutused: täisautomaatne terasest puuri kerimismasin, mille on iseseisvalt välja töötanud Xingtai Haihui Machine Tool Co., Ltd. on täielikult asendanud traditsioonilise töömahuka režiimi, teraspuuri mähise sujuva töö mõistmine. Kui see on sobitatud ettevõtte 4–12 mm CNC-rõngaste tugevdusmasinaga, see moodustab integreeritud armatuuri töötlemise lahenduse, muutumas kiirraudtee tõhusa ehituse alustalaks, üle mere sillad ja suuremahulised elamuprojektid.
Videost reaalsuseni: Täisautomaatse teraspuuri kerimismasina tõhus jõudlus
Terasest puuri tootmismähise video näitab ilmekalt “kiirust ja täpsust” Haihui täisautomaatsest teraspuuri kerimismasinast. Erinevalt traditsioonilisest meetodist, mis nõuab 2-3 mähisega ja köitmisega koostööd tegema, see seade suudab lõpetada 12 meetri pikkuse standardse teraspuuri tootmise ainult aastal 30 minutit, mis on 8-10 korda suurem kui käsitsi töö efektiivsus. See läbimurdeline tõhusus tuleneb selle teaduslikust konstruktsioonist ja intelligentsest juhtimissüsteemist, muutes iga lüli mähisprotsessis nähtavaks, kontrollitav ja tõhus.
Nagu on näidatud mähises videos, seadmed kasutavad kahesüsteemilist töörežiimi, mis koosneb kerimismehhanismist ja traadi vabastavast kõndimismehhanismist. Veeremehhanism on varustatud kahe kummist jõurullirühmaga. Kui sellele asetatakse teraspuuri põhitugevdus, see pöörleb stabiilselt suure võimsusega servomootori ajami all, tagades ühtse pinge põhiarmatuurile kerimisprotsessi ajal. Samal ajal, traadi vabastav käru liigub paralleelselt põhisarrustusega ühtlase kiirusega, ja mähise traat väljastatakse täpselt läbi traadisirgendaja, moodustades põhiarmatuurile korralikud ja tihedad spiraalmähised. Kogu protsessi juhib Taiwani PLC-süsteem, ja mähise sammu saab vastavalt projekti nõuetele reguleerida vahemikus 50-500 mm, veaga alla ±2 mm, mis vastab täielikult selliste võtmeprojektide täpsusstandarditele nagu tuumaelektrijaamad ja kiirraudtee.
Mähisvideo tõstab esile ka seadmete silmapaistvat jõudlust materjali säästmise ja ohutuse osas. Selle intelligentne traadi etteandesüsteem suudab automaatselt reguleerida mähise traadi pinget, vältides materjali raiskamist, mis on põhjustatud lahtisest mähisest või liigsest venitamisest, ja suurendades armatuuri kasutusmäära rohkem kui 96%. Võrreldes traditsioonilise käsitsi mähisega, mis on altid ohutusavariideks, näiteks armatuuri tagasilöögiks, seadmete täielikult suletud kaitsekate ja hädaseiskamissüsteem tagavad operaatorite ohutuse. Tongji kiirraudtee projekti teraskomponentide töötlemise tehases, kolm komplekti Haihui mähisseadmeid töötavad pidevalt, toodavad 80 kvalifitseeritud teraspuuride komplektid iga päev, mis tagab tugevalt vaivundamendi ehituse edenemise.
Professionaalne tugi seadmete taga: 6 Provintsi tehnikud tagavad katkematu tootmise
Videol oleva täisautomaatse teraspuuri kerimismasina tõrgeteta töötamist ei saa lahutada tootja professionaalsest tehnilisest toest. Ehitusettevõtetele, suuremahuliste automaatsete mähisseadmete silumine ja hooldus on alati olnud keerulised punktid. Vastuseks sellele, Haihui on asutanud a “ühest kohast” müügijärgse teeninduse süsteem: iga võtmeprojekti jaoks, 6 provintsi sertifitseeritud tehnikud on määratud pakkuma kohapealset tuge, mis hõlmab seadmete paigaldamist, parameetri seadistus, tööõpe ja igapäevane hooldus. Need tehnikud tunnevad mähisseadmete põhistruktuuri. Nad ei saa mitte ainult juhendada töötajaid seadmeid kasutama intuitiivse inimese-masina liidese kaudu, vaid ka kiiresti lahendada levinud vead 24 tundi, tagada, et seadmete töökiirus on kõrgem 98%.
Need tehnilised töötajad on saanud süstemaatilise koolituse Haihui sõltumatust CNC-seadmete uurimiskeskusest, ja tunnevad seadmete põhistruktuuri ja tööloogikat. Nad ei saa mitte ainult juhendada kohapealseid töötajaid parameetrite seadistamise ja igapäevaste toimingute tegemisel humaniseeritud graafilise tööliidese kaudu, vaid ka kiiresti diagnoosida ja lahendada seadmete rikkeid tänu seadmete enesediagnostika funktsioonile. Huizhao kiirtee ehitamisel, võtmeprojekt Guangdongis, Haihui saadetud tehniline meeskond tagas seadmete pideva töötamise 16 tundi päevas, mille rikete määr on väiksem kui 2%, seadmete ja tehniliste teenistuste vahelise tõhusa koostöö mudeli loomine.
Lisaks, Haihui on üle riigi loonud mitu tehnilise teeninduse osakonda, ja kohapealne tehniline meeskond saab luua sideme peakorteriga R&D-keskus reaalajas. Kord keeruliste probleemidega kokku puutudes, see võib saada tehnilist kaugtuge 30 minutit, mis maksimeerib seadmete töökiirust ja väldib tõhusalt seadmete seiskamisest põhjustatud projekti viivitust.