À l’ère de la construction intelligente, l'efficacité de production et la précision structurelle des cages en acier, une composante essentielle des projets d’infrastructures, déterminer directement l’avancement et la sécurité de l’ensemble du projet. Un coup d'œil à la vidéo d'enroulement de la production de cages en acier révélera les changements révolutionnaires apportés par les équipements automatiques.: la bobineuse à cage en acier entièrement automatique développée indépendamment par Xingtai Haihui Machine Tool Co., Ltée. a complètement remplacé le mode traditionnel à forte intensité de main-d'œuvre, réaliser le fonctionnement rationalisé de l'enroulement à cage en acier. Lorsqu'il est associé à la machine de renforcement des cerceaux CNC de 4 à 12 mm de l'entreprise, il forme une solution intégrée de traitement des barres d'armature, devenir l'épine dorsale d'une construction efficace dans les chemins de fer à grande vitesse, ponts traversant la mer et projets de logements à grande échelle.
De la vidéo à la réalité: Les performances efficaces de la bobineuse à cage en acier entièrement automatique
La vidéo d'enroulement de la production de cages en acier montre de manière vivante le “rapidité et précision” de la bobineuse à cage en acier entièrement automatique de Haihui. Contrairement à la méthode traditionnelle qui nécessite 2-3 les travailleurs doivent coopérer avec l'enroulement et la reliure, cet équipement peut compléter la production d'une cage en acier standard de 12 mètres de long en seulement 30 minutes, ce qui est 8-10 fois l'efficacité du fonctionnement manuel. Cette efficacité révolutionnaire vient de sa conception structurelle scientifique et de son système de contrôle intelligent, rendant visible chaque maillon du processus de remontage, contrôlable et efficace.
Comme le montre la vidéo sinueuse, l'équipement adopte un mode de fonctionnement à double système composé d'un mécanisme de roulement d'enroulement et d'un mécanisme de marche à libération de fil. Le mécanisme de roulement est équipé de deux groupes de rouleaux électriques en caoutchouc. Lorsque le renfort principal de la cage en acier est placé dessus, il tourne de manière stable sous l'entraînement d'un servomoteur haute puissance, assurer une contrainte uniforme sur le renfort principal pendant le processus d'enroulement. En même temps, le chariot de déverrouillage du fil se déplace parallèlement au renfort principal à vitesse constante, et le fil d'enroulement est sorti avec précision à travers le redresseur de fil, formant des enroulements en spirale soignés et denses sur le renfort principal. L'ensemble du processus est contrôlé par un système PLC taïwanais, et le pas d'enroulement peut être ajusté entre 50 et 500 mm selon les exigences du projet, avec une erreur inférieure à ± 2 mm, qui répond pleinement aux normes de précision des projets clés tels que les centrales nucléaires et les chemins de fer à grande vitesse.
La vidéo de bobinage met également en évidence les performances exceptionnelles de l’équipement en matière d’économie de matériaux et de sécurité.. Son système d'alimentation en fil intelligent peut ajuster automatiquement la tension du fil d'enroulement, éviter le gaspillage de matériau causé par un enroulement lâche ou un étirement excessif, et augmenter le taux d'utilisation des barres d'armature à plus de 96%. Par rapport au remontage manuel traditionnel qui est sujet aux accidents de sécurité tels que le rebond des barres d'armature, le capot de protection entièrement fermé de l'équipement et le système d'arrêt d'urgence assurent la sécurité des opérateurs. Dans l'usine de traitement de composants en acier du projet de chemin de fer à grande vitesse de Tongji, trois ensembles d'équipements de bobinage Haihui fonctionnent en continu, produire 80 ensembles de cages en acier qualifiées chaque jour, ce qui garantit fortement l'avancement de la construction des fondations sur pieux.
Support professionnel derrière l'équipement: 6 Les techniciens provinciaux garantissent une production ininterrompue
Le bon fonctionnement de la bobineuse à cage en acier entièrement automatique dans la vidéo ne peut être séparé du support technique professionnel du fabricant. Pour les entreprises de construction, le débogage et la maintenance des équipements de remontage automatique à grande échelle ont toujours été des points difficiles. En réponse à cela, Haihui a établi un “guichet unique” système de service après-vente: pour chaque projet clé, 6 des techniciens certifiés par la province sont affectés pour fournir un soutien sur place, installation d'équipement de couverture, paramétrage, formation à l'exploitation et maintenance quotidienne. Ces techniciens connaissent la structure de base de l'équipement de bobinage. Ils peuvent non seulement guider les travailleurs dans l'utilisation de l'équipement via l'interface homme-machine intuitive., mais aussi résoudre rapidement les défauts courants au sein 24 heures, s'assurer que le taux de fonctionnement de l'équipement est supérieur 98%.
Ce personnel technique a reçu une formation systématique du centre de recherche indépendant sur les équipements CNC de Haihui., et maîtrisent la structure de base et la logique de fonctionnement de l'équipement. Ils peuvent non seulement guider les travailleurs sur site pour terminer le réglage des paramètres et le fonctionnement quotidien grâce à l'interface d'opération graphique humanisée., mais également diagnostiquer et résoudre rapidement les pannes d'équipement grâce à la fonction d'autodiagnostic de l'équipement. Dans la construction de l'autoroute Huizhao, un projet clé dans le Guangdong, l'équipe technique envoyée par Haihui s'est assurée que l'équipement fonctionnait en continu pendant 16 heures par jour, avec un taux d'échec inférieur à 2%, créer un modèle de coopération efficace entre les équipements et les services techniques.
En outre, Haihui a mis en place plusieurs départements de service technique à travers le pays, et l'équipe technique sur site peut établir un lien avec le siège R&Centre D en temps réel. Une fois confronté à des problèmes complexes, il peut obtenir une assistance technique à distance dans 30 minutes, ce qui maximise le taux de fonctionnement de l'équipement et évite efficacement le retard du projet causé par l'arrêt de l'équipement.