Az intelligens építkezés korszakában, az acélketrecek gyártási hatékonysága és szerkezeti pontossága, az infrastrukturális projektek központi eleme, közvetlenül meghatározza az egész projekt előrehaladását és biztonságát. Ha egy pillantást vetünk az acélketreces gyártási tekercselés videójára, feltárjuk az automata berendezések által hozott forradalmi változásokat: a Xingtai Haihui Machine Tool Co. által önállóan kifejlesztett teljesen automata acélketreces tekercselő gép., Kft. teljesen felváltotta a hagyományos munkaigényes üzemmódot, megvalósítva az acélketres tekercselés áramvonalas működését. A cég 4-12 mm-es CNC karikaerősítő gépével párosítva, integrált betonacél megmunkálási megoldást alkot, a nagysebességű vasutak hatékony építésének gerincévé válik, tengeri hidak és nagyszabású lakásprojektek.
Videótól a valóságig: A teljesen automatikus acélketreces tekercselőgép hatékony teljesítménye
Az acélketrec gyártási tekercselés videója élénken mutatja a “gyorsaság és precizitás” Haihui teljesen automata acélketreces tekercselő gépe. Ellentétben a hagyományos módszerrel, amely megköveteli 2-3 a munkásokat, hogy működjenek együtt a tekercseléssel és kötéssel, ez a berendezés csak egy 12 méter hosszú szabványos acélketrec gyártását tudja befejezni 30 jegyzőkönyv, ami az 8-10 a kézi működtetés hatékonyságának a szerese. Ez az áttörő hatékonyság a tudományos szerkezeti tervezésnek és az intelligens vezérlőrendszernek köszönhető, láthatóvá téve a tekercselési folyamat minden láncszemét, ellenőrizhető és hatékony.
Ahogy a tekercses videón is látható, a berendezés kétrendszerű működési módot alkalmaz, amely egy tekercselő görgő mechanizmusból és egy huzalkioldó járószerkezetből áll. A gördülő mechanizmus két gumi görgőcsoporttal van felszerelve. Amikor ráhelyezik az acélketrec főerősítését, nagy teljesítményű szervomotor hajtása alatt stabilan forog, egyenletes feszültség biztosítása a fő vasaláson a tekercselési folyamat során. Egy időben, a huzalleoldó kocsi állandó sebességgel párhuzamosan mozog a fő erősítéssel, és a tekercselő huzal pontosan kikerül a huzalegyenesítőn, szép és sűrű spirális tekercseket képezve a fő megerősítésen. Az egész folyamatot egy tajvani PLC rendszer vezérli, és a tekercselés emelkedése 50-500 mm között állítható a projekt követelményeinek megfelelően, ±2 mm-nél kisebb hibával, amely teljes mértékben megfelel az olyan kulcsfontosságú projektek precíziós szabványainak, mint az atomerőművek és a nagysebességű vasutak.
A tekercselő videó emellett kiemeli a berendezés kiemelkedő teljesítményét az anyagtakarékosság és a biztonság terén. Intelligens huzaladagoló rendszere automatikusan be tudja állítani a tekercselő huzal feszességét, kerülje a laza tekercselés vagy túlzott nyújtás okozta anyagpazarlást, és a betonacél felhasználási arányának többre növelése 96%. A hagyományos kézi tekercseléshez képest, amely hajlamos a biztonsági balesetekre, például a betonacél visszapattanására, a berendezés teljesen zárt védőburkolata és a vészleállító rendszer biztosítja a kezelők biztonságát. A Tongji nagysebességű vasúti projekt acélalkatrész-feldolgozó üzemében, három Haihui tekercselő berendezés folyamatosan működik, termelő 80 minősített acélketrecek minden nap, ami erősen garantálja a cölöpalapozás építésének előrehaladását.
Professzionális támogatás a berendezés mögött: 6 A tartományi technikusok garantálják a zavartalan termelést
A videóban látható teljesen automata acélketreces tekercselő gép zavartalan működése nem választható el a gyártó professzionális technikai támogatásától. Építőipari vállalkozások számára, a nagyméretű automatikus tekercselő berendezések hibakeresése és karbantartása mindig is nehéz pont volt. Erre válaszul, Haihui létrehozott egy “egyablakos” értékesítés utáni szolgáltatási rendszer: minden kulcsfontosságú projekthez, 6 tartományi képesítéssel rendelkező technikusokat bíznak meg a helyszíni támogatás biztosításával, berendezések telepítésére kiterjedő, paraméter beállítása, üzemeltetési oktatás és napi karbantartás. Ezek a technikusok ismerik a tekercselő berendezés magfelépítését. Nemcsak az intuitív ember-gép interfészen keresztül irányíthatják a dolgozókat a berendezés kezeléséhez, hanem gyorsan megoldja a gyakori hibákat is 24 óra, annak biztosítása, hogy a berendezés működési sebessége magasabb legyen 98%.
Ezek a műszaki személyzet szisztematikus képzésben részesültek Haihui független CNC berendezések kutatóközpontjától, és jártasak a berendezés alapvető felépítésében és működési logikájában. A humanizált grafikus kezelőfelületen keresztül nem csak a paraméterbeállításhoz és a napi működéshez irányíthatják a helyszíni dolgozókat, hanem gyorsan diagnosztizálja és megoldja a berendezés hibáit a berendezés öndiagnosztikai funkciója révén. A Huizhao gyorsforgalmi út építésében, kulcsfontosságú projekt Guangdongban, A Haihui által küldött technikai csapat biztosította a berendezések folyamatos működését 16 napi óra, kisebb meghibásodási arány mellett 2%, modell létrehozása a berendezések és a műszaki szolgálatok közötti hatékony együttműködéshez.
Emellett, Haihui több műszaki szolgáltató részleget hozott létre országszerte, és a helyszíni technikai csapat kapcsolatot létesíthet az R főhadiszállással&D központ valós időben. Ha egyszer összetett problémákkal találkozik, belül kaphat távoli technikai támogatást 30 jegyzőkönyv, ami maximalizálja a berendezés működési sebességét és hatékonyan elkerüli a berendezés leállása által okozott projektkésést.