18mm丸棒CNCあばら機は高精度です。, 現代の建設工学に合わせた全自動棒鋼加工装置. 最大加工径18mmの丸鋼の曲げ成形用に特別に設計されています。, 自動給餌機能を搭載, 矯正, 定長カット, 多角度曲げと一回のスターラップ成形機能. 建設プロジェクトにおける棒鋼深加工の中核インテリジェント装置として, 低効率の問題を効果的に解決します, 従来の手動および半自動の鋼棒曲げプロセスでは精度が低く、労働力が多大にかかる.
このCNCスターラップベンディングマシンは、熱間圧延および冷間圧延丸鋼と互換性があります。, 6mmから18mmまでの共通仕様をカバー. 様々な標準形状から特殊形状の鐙の加工が可能です, 長方形のフープ, U字型バー, 建築物の補強に必要なL字曲げ部品やその他の棒鋼部品. 住宅建築に広く適用可能, 橋梁工学, トンネルプロジェクト, プレキャスト部品工場や大規模棒鋼加工ヤード, 標準化された効率的な建設に不可欠なインテリジェントデバイスです.
2. 主な利点 & 主な特長
2.1 高い加工精度 & 安定した品質
産業用CNCインテリジェント制御システムを搭載, 機械は曲げ角度の正確なパラメータ入力をサポートします, 切断長さと成形サイズ. ガイドレールラック位置決め構造により、正確な送り・曲げ位置決めを実現, 寸法誤差は±1mm以内に抑えております. 完成したあばら筋はすべて統一された仕様と一貫した曲げ角度を備えています。, 手作業による寸法のズレや成形ムラを完全に回避, 国家建設用鋼棒加工基準とエンジニアリング品質要件を完全に満たしています.
2.2 全自動運転 & 高い生産効率
従来の単機能曲げ装置とは異なります, 原料供給から製品排出まで一貫自動加工を実現する18mmCNCスターラップマシン. 6～18mm丸棒の単線連続加工に対応, 素早い曲げ応答と中断のない連続動作を実現. インテリジェントなプログラムにより、さまざまなスターラップ成形サイズを切り替えることができます。 1 分, シャットダウンやデバッグを行わずに迅速なモデル変更を実現. 手動処理との比較, 生産効率が向上します 3-5 回, 建設プロジェクトの棒鋼加工サイクルを大幅に短縮.
2.3 インテリジェントなヒューマン コンピューター インタラクション & 簡単操作
高精細タッチスクリーンコントロールパネルを搭載, 装置は視覚化されたプログラミング操作を採用しています. オペレーターが加工寸法を直接入力可能, 曲げ角度と生産量. システムには共通のあばら形状テンプレートが組み込まれています, ワンキー通話形成のサポート. 特殊形状の棒鋼部品のカスタムプログラミングにも対応, 動作閾値が低い. 一般の作業者でも簡単な訓練を受ければ操作を習得できる, 無人連続運転を実現し、労働依存を効果的に削減.
2.4 耐久性のある構造 & 低いメンテナンスコスト
機械全体は厚鋼板溶接フレームと高強度合金曲げ金型を採用しています。, 高い剛性と安定した動作を実現, 長期間の高負荷運転時の振動や変形に効果的に抵抗します。. コアトランスミッション部品には耐摩耗性と保護装置が装備されています, 故障率が低く、耐用年数が長い. 油圧オートロック構造により、太さ18mmの丸棒加工でも安定した曲げ力を実現, 材料の反発と成形不良を回避する. 加えて, モジュール設計は日常の点検に便利です, メンテナンスと部品交換, 後の使用コストとメンテナンスコストを削減する.
2.5 大幅なコスト削減 & 高い安全性
高度に自動化された処理モードにより、現場のオペレーターの数が大幅に削減されます。, 建設企業の人件費削減. 同時に, 正確な定長切断と成形により、棒鋼の無駄が効果的に削減されます。, 原材料利用の改善. 非常停止装置など複数の安全保護装置を装備しています。, 過負荷保護と挟み込み防止, 異常時には自動的に運転を停止します, 機械的な故障や人身安全事故を回避する, 安全かつ標準化された現場施工の確保.
3. 技術的パラメータ
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アイテム
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技術仕様
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適用棒鋼の種類
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丸鋼棒 (熱間/冷間圧延)
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加工径範囲
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6んん – 18んん
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制御システム
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フルCNCインテリジェント制御
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位置決め精度
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±1mm
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曲げ角度範囲
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0° – 180° (カスタマイズ可能)
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動作電圧
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380V/50Hz (カスタマイズ可能)
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動作モード
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タッチスクリーンの自動/手動切り替え
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処理速度
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高速連続成形
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コア構造
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ラックガイドレール + 油圧ロック
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4. 動作原理
18mm丸棒CNCあぶみ機は、CNCインテリジェント制御と機械伝達油圧システムの組み合わせを採用しています。. まず最初に, オペレータは鋼棒の長さなどの加工パラメータを設定します, タッチスクリーンによるあぶみのサイズと曲げ角度, システムはプログラムを自動的に保存します. 装置起動後, 丸棒鋼を自動搬送する送り機構, 矯正装置により生の棒鋼の曲がりや変形がなくなり、平坦な供給が保証されます。. それから, プリセットサイズに従って, 定長切断機構により正確な切断を実現, 曲げ機構は油圧駆動により多角度の精密な曲げ成形を行います。. ついに, 完成したスターラップ部品は自動的に排出されます, 供給の自動処理をワンストップで実現, 矯正, 切断, 曲げて排出する.
5. アプリケーションシナリオ
この高効率 CNC スターラップ曲げ機は適応性が高く、さまざまな建設用鋼棒加工シナリオで広く使用されています。. 高層ビルなどの土木建築におけるあばら加工に好適な装置です。, 住宅街と商業ビル. 橋梁などの大規模インフラプロジェクトにおける棒鋼成形作業にも適しています。, 高架橋, トンネルと水利プロジェクト. 加えて, プレキャストコンクリート部品工場やプロの棒鋼加工集中ヤードのバッチ生産ニーズを満たすことができます。, さまざまなエンジニアリングプロジェクトに標準化された高品質の棒鋼完成部品を提供します.
6. 日常のメンテナンス & 操作上の注意
長期安定稼働を確保し、装置の寿命を延ばすために, 毎日の標準的なメンテナンスが必要です. まず最初に, ほこりを掃除する, 毎日の運転前後に機械の表面やトランスミッション部品に鉄くずや雑多な物を付着させ、装置を清潔に保ちます。. 第二に, 定期的にガイドレールに注油してください, 機械的摩耗を軽減するギアとベアリング部品. 定期的にボルトの締まり具合や油圧機器の動作状態を点検し、油漏れや部品の緩みがないか確認してください。. 加えて, 直径6～18mmの範囲内の棒鋼を厳密に加工します。, 曲げ金型や電源システムの損傷を防ぐために過負荷処理を禁止します。. CNC システムの精度を定期的に校正して、加工寸法の安定性を確保します, 6か月ごとに専門的なオーバーホールとメンテナンスを実施します.
7. 結論
18mm 丸棒 CNC あばら機はインテリジェンスを完全に統合します, 高効率と高精度, 従来の棒鋼曲げ装置のボトルネックを打破. 安定した性能で, シンプルな操作と大幅なコスト削減の利点, 建設用鋼棒加工の標準化レベルを効果的に向上させることができます。, エンジニアリング処理の品質を確保する, プロジェクト建設の進捗を加速します. 現代の建設産業化に不可欠なインテリジェント処理装置です, 世界の建設機械分野で幅広い応用の可能性と市場価値を持っています.