Haihui 平鋼曲げ・打ち抜き一体機 | 1 台の機械で正確かつ効率的にプロファイル加工を実行

Haihui 平鋼曲げ・打ち抜き一体機 | 1 台の機械で正確かつ効率的にプロファイル加工を実行

Haihui 平鋼曲げ・打ち抜き一体機 | 1 台の機械で正確かつ効率的にプロファイル加工を実行

Haihui 平鋼曲げ・打ち抜き一体機 | 1 台の機械で正確かつ効率的にプロファイル加工を実行
In the field of profile processing such as steel structures, storage shelves, and power brackets, the bending and punching of flat steel are two core processes. The traditional processing mode ofpunching first and then bendingormulti equipment division of laboroften comes with pain points such as positioning deviation, low efficiency, and high labor costs. The emergence of the Haihui flat steel bending and punching integrated machine, with the innovative concept ofintegrated processing”, has completely broken the bottleneck of this industry, achieved precise and efficient conversion from raw materials to finished products, and become a powerful assistant for profile processing enterprises to reduce costs and increase efficiency.
Directly targeting industry pain points, integrated solutions to solve processing difficulties

従来の平鋼加工では, 企業は特殊なパンチングおよび曲げ装置を装備する必要がある. 処理中, 手作業による取り扱い, 位置決め, 何度も調整が必要になる, これにより、労働強度が高まるだけでなく、位置決め基準のずれにより、パンチング位置と曲げ角度が一致しにくくなります。, などの問題が発生します “スクラップ部品” そして “手直し”. 特にバッチ処理の注文の場合, 設備の切り替えやプロセスの接続にかかる時間コストは、生産サイクルや注文の配送効率に直接影響します。.

これらの問題点に対応して, Haihuiは長年にわたりプロファイル加工装置の研究開発に深く関わってきました。, 打ち抜きと曲げという 2 つのコア機能を 1 つに統合, を統合した特殊な平鋼加工装置の開発 “餌やり, パンチング, 曲げ, そして切断”. 装置は自動制御システムを採用しています, これにより、コアの処理ステップに手動で介入する必要がなくなります。, 複数のプロセス接続の欠点を根本的に解決し、平鋼加工で次のことを実現します。 “1 回の供給と完全なプロセスの完了”.

精度こそが重要: ミリ単位の精度で加工品質を保証

プロファイル処理の品質の核となるのは、 “精度”. Haihui の平鋼曲げとパンチングの統合マシンは、ハードウェア構成からソフトウェア アルゴリズムまでの包括的な精密防御ラインを構築しました。. パンチング工程では, 高精度サーボパンチシステムを搭載, カスタマイズされた金型と組み合わせる. パンチング位置決め精度は±0.1mmに達します。, and the aperture error is controlled within 0.05mm. Whether it is a circular hole, square hole or irregular hole, it can accurately match the requirements of the drawing, avoiding assembly problems caused by hole position deviation.

The bending process is the highlight of the equipment, which adopts CNC hydraulic bending technology and is equipped with high-precision grating ruler to detect the bending angle in real time. The angle accuracy can be controlled within ± 0.5 °. The device is equipped with an intelligent compensation algorithm that can automatically adjust the bending force and speed according to the material (such as Q235, Q355, 等) and thickness (2mm-20mm) of the flat steel, effectively avoiding common problems such asrebound” そして “angle deviationin traditional bending, 各完成品の曲げ寸法を均一に保つ.

加えて, 装置の供給システムはサーボモーターによって駆動されます, 高精度ボールねじとリニアガイドの組み合わせ, 送り精度は±0.2mmまで, パンチングと曲げの正確な相対位置を確保, ソースからの製品認定率の向上.

効率的な権限付与: 生産能力を2倍にし、全体的なコストを削減します

効率の向上は企業の経済的利益に直結します。. Haihui 平鋼曲げ・打抜き一体機は、 “統合処理+自動制御”. 従来のものと比較すると、 “マルチデバイス+手動操作” モード, 装置の処理速度が大幅に向上しました。 50%. 厚さ8mm、幅100mmの平鋼を例にします, 装備は完成できる 150-200 1時間あたりの打ち抜きと曲げのプロセス, 1日あたりの生産能力は 1200-1600 個, 大量生産のニーズに簡単に対応.

効率の向上と同時に, 人件費も大幅に削減されました. このデバイスはタッチスクリーンの人間とコンピュータの対話システムを採用しています。, オペレータはパラメータ設定を完了できます, 簡単なトレーニング後の注文入力およびその他の操作. 1 つのデバイスを担当するのに必要な担当者は 1 人だけです, 従来の方法と比較して、毎年大幅な人件費を節約できます。 3-4 人々. 加えて, 一貫処理により平鋼のハンドリング回数を削減, 物体の衝突や損傷のリスクを軽減します, 以下のスクラップ率を制御します 0.5%, 材料損失コストをさらに削減.

この機器には次のような機能もあります。 “柔軟な処理”, 様々な規格の平鋼の加工ニーズに対応. 平鋼の幅は20mm〜200mmをカバーできます。, 曲げ角度は以下の間で自由に調整できます。 0 ° -180 °. パンチ穴の数や絞りの大きさはシステム上で柔軟に設定可能. 多品種・小ロットの注文にも対応, 頻繁に金型を交換したり、設備を調整したりする必要がありません。, システム内のプリセットパラメータを呼び出すだけです, 処理スキームを素早く切り替えることができます, 生産準備時間を大幅に短縮します.

安定性と信頼性: ハードコア構成, 高負荷の作業に適しています

産業用処理装置の安定性は生産の進捗に直接関係します. Haihui の平鋼曲げとパンチングの統合機械は、構造設計とコンポーネントの選択において常に耐久性の原則を遵守しています。. 装置本体は一体溶接鋼構造を採用, ストレスを解消するためにエイジング加工を施したもの, 高い剛性を確保し、ボディの変形を最小限に抑えます。, 高強度の加工負荷に長時間耐えることができます。; コア油圧システムには有名ブランドの油圧ポンプとシールを採用, 安定した圧力で, 低い漏れ率, 以上の耐用年数 8 年; 電気システムには輸入PLCとサーボモーターを使用, 強力な抗干渉能力を備えており、複雑な作業場環境でも機器の継続的かつ安定した動作を保証します。.

作業の安全性を高めるために, 装置には包括的な安全保護装置が装備されています, 非常停止ボタンを含む, 安全柵, 防護柵, 等. 加工エリアに人や異物が入った場合, 安全事故の発生を防ぐために、装置は直ちに停止します。. 同時に, デバイスには、デバイスの動作状態をリアルタイムで監視できるインテリジェントな障害診断システムが装備されています. 異常が発生したとき, システムは自動的に警報を発し、障害の原因を表示します。, メンテナンス担当者が迅速に調査して機器のダウンタイムを削減するのに便利です。.

広く適用可能: 複数の業界をカバーし、多様なニーズに対応

精度という主な利点を備えた, 効率, そして安定性, Haihui 平鋼曲げおよびパンチングマシンは、複数の分野で広く使用されています: 鉄構造物業界では, 工場のサポートビームを加工するために使用されます, 母屋コネクタ, 等; 倉庫・物流業界では, 棚の柱や梁などの主要コンポーネントが製造されます。; 電力業界では, パワーブラケットの製造, ポールアクセサリー, 等; 加えて, 交通機関などの産業でも重要な役割を果たしています。, 農業機械および装置, およびハードウェア製品. 標準部品の量産から異形部品の特注加工まで, この装置はニーズに正確に適合し、さまざまな業界の顧客に独自の処理ソリューションを提供します。.

強さ: 研究開発に注力, 製造のアップグレードを強化

異形加工装置の研究・製造の専門会社として, ハイフイはいつも取っています “技術革新” 核となる競争力として. 機械設計の専門家で構成された研究開発チームを擁しています。, 電気制御, ソフトウェア開発, その他の分野, 複数の実用新案特許と発明特許を蓄積しています. 企業は健全な生産システムと品質検査プロセスを確立しています, 原材料の調達から機器の納品までのあらゆるリンクを厳密に管理し、機器の品質が業界基準を満たしていることを確認します.

お客様に総合的なサービスを提供するため, Haihui はまた、次のような統合サービス システムを開始しました。 “販売前コンサルティング + カスタマイズされたソリューション + インストールとデバッグ + 技術トレーニング + アフターメンテナンス”. プレセール, 専門チームが顧客に基づいて機器構成計画を調整します’ 処理ニーズと生産能力目標; セール期間中, 機器の設置とデバッグのために現場に来る技術担当者を手配します。, オペレーターに体系的なトレーニングを提供します; 販売後, 機器の問題をタイムリーに解決し、顧客に安心を提供するために、24時間対応メカニズムを確立します。.

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