18mm 기계 CNC 지적인 구부리는 장비를 만드는 둥근 강철 등자
18mm 둥근 강철 등자 만드는 기계: CNC 지능형 벤딩 장비
추상적인
18mm 원형 강철 등자 제작 기계는 고정밀을 위해 설계된 완전히 통합된 CNC 지능형 굽힘 장비입니다., 최대 직경 18mm의 코일형 강철 막대로 강철 등자를 자동으로 제작. 교정을 결합, 급송, 굽힘, 하나의 컴팩트한 장치에 절단 기능이 포함되어 있습니다., 이 기계는 비교할 수 없는 효율성을 제공하여 현대 건설 분야의 철근 처리에 혁명을 일으켰습니다., 정확성, 그리고 일관성. 고급 PLC 제어 및 서보 모터 시스템으로 구동, 육체 노동을 없애줍니다., 재료 낭비를 줄인다, 초고층 건물의 엄격한 품질 기준을 충족합니다., 교량, 고속도로, 및 프리캐스트 콘크리트 제조.
1. 소개
현대건설산업에서는, 표준화에 대한 요구, 고품질 보강 등자는 기하급수적으로 성장했습니다.. 전통적인 수동 벤딩 및 반자동 방법은 노동 집약적입니다., 느린, 치수 오류가 발생하기 쉽습니다., 대규모 프로젝트에 부적합하게 만들기. 18mm 원형 강철 등자 제작 기계는 완전 자동화된 CNC 지능형 굽힘 솔루션으로 이러한 문제를 해결합니다.. 코일형 원형강을 가공합니다. (Ø6~18mm) 지속적인 작업흐름에서 완성된 등자에 직접적으로, 교정 통합, 정확한 굽힘, 그리고 고속절단. 철근 가공 기술의 한 단계 도약을 상징하는 장비입니다., 비용 효과적인 제안, 믿을 수 있는, 기존 방법에 대한 지능적인 대안.
2. 핵심 기술 사양
시트
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매개변수
값
적용강 직경
둥근 강철: Ø6~18mm; 철근: Ø6~16mm
최대 굽힘 각도
±180° (양방향 굽힘)
가공 정밀도
길이 오류: ±1mm; 각도 오류: ±0.5°
직진도 정확도
≤±1.5mm/m
생산능력
단일 와이어: 12–15 등자/분; 이중선: 최대 2100 등자/시간
제어 시스템
산업용 PLC + 7–10.5인치 터치스크린 HMI
드라이브 시스템
서보 모터 (폐쇄 루프 제어)
전원공급장치
380V/50Hz, 8-15kW
기계 무게
1.6-2.5톤
등자 모양
직사각형, 사각형, 삼각형, 다각형, 농구, 맞춤 모양 (500+ 미리 저장된)
3. 주요 구조 & 기능성 구성 요소
3.1 자동 공급 & 교정 시스템
• 코일 공급 메커니즘: 별도의 페이오프 스탠드 없이 코일형 강철을 직접 당김, 설정 시간과 노동력 절감.
• 이중 교정 장치: 수평의 + 수직 조절 롤러 (7+ 여러 떼) ~와 함께 4 견인 바퀴, 고정밀 교정을 위해 서보 모터로 구동, 7, 9.
• 미끄럼 방지 견인력: 마찰 기반 공급으로 바가 미끄러지거나 표면이 손상되지 않습니다..
3.2 CNC 지능형 벤딩 시스템
• 멀티헤드 벤딩 (5-머리 모델): 5개의 동기화된 벤딩 헤드로 동시 또는 순차적 벤딩 가능, 출력을 대폭 향상.
• 서보 구동 벤딩 다이: 고토크 서보 모터는 ±0.5° 정확도로 굽힘 각도와 속도를 제어합니다.; 이중 잎 다이는 빠른 양방향 굽힘을 지원합니다..
• 프로그래밍 가능한 논리: PLC 시스템은 100~500개 이상의 등자 프로그램을 저장합니다.; 작업자는 터치스크린을 통해 매개변수를 입력하거나 사전 설정된 설계를 불러옵니다..
3.3 고속 절단 시스템
• 유압/기계 절단: 깔끔한 슬라이딩 또는 플라잉 커터 디자인, 최소한의 버로 정확한 절단; 과도한 공구 마모 없이 작은 등자에 적합.
• 자동 계산 & 길이 조절: 디지털 엔코더는 정확한 길이 측정을 보장하고 사전 설정된 수량에서 자동 중지됩니다..
3.4 인간-기계 인터페이스 (HMI)
• 터치스크린 작동: 7– 직관적인 매개변수 설정을 위한 10.5인치 컬러 디스플레이 (각도, 길이, 속도, 수량).
• 결함 진단: 빠른 유지보수를 위한 실시간 오류 알림 및 문제 해결 가이드.
• 데이터 저장: 빠른 제품 전환을 위해 생산 레시피를 저장합니다..
4. 핵심 장점
4.1 비교할 수 없는 정밀도 & 일관성
폐쇄 루프 서보 제어 및 고해상도 인코더는 치수 정확도를 보장합니다. (±1mm 길이, ±0.5° 각도), 인적 오류를 제거하고 건설 규정 준수를 보장합니다..
4.2 탁월한 효율성 & 생산력
• 올인원 처리: 교정을 결합, 굽힘, 한 번에 절단; 1 기계가 10~15명의 육체 노동자를 대체합니다..
• 고출력: 최대 2100 시간당 등자 (이중선 모드), 프로젝트 일정을 대폭 단축.
• 빠른 설정: 빠른 다이 변경 및 프로그램 호출로 30초 만에 제품 전환 가능.
4.3 지능적인 & 사용자 친화적인 작동
• 최소한의 교육: 직관적인 터치스크린 인터페이스; 사전 로드된 형상 라이브러리를 통해 초보 작업자도 복잡한 등자 제작 가능.
• 자동화: 1인 운영; 자동 공급, 굽힘, 절단, 계산하면 인건비가 절감됩니다..
• 안전 기능: 비상 정지, 과부하 보호, 안전 가드는 작업자의 안전을 보장합니다..
4.4 내구성 & 낮은 유지 관리
• 견고한 건설: 두꺼운 철판 용접, 열처리된 주요 부품, 긴 수명을 위한 합금 다이 (500,000+ 굴곡).
• 손쉬운 유지관리: 모듈형 디자인, 접근 가능한 부품, 자가진단으로 다운타임 최소화.
5. 응용
이 CNC 지능형 벤딩 머신은 건설 및 조립식 부문에서 널리 사용됩니다.:
• 건물 건설: 고층 건물, 주거용/상업용 건물, 산업 시설.
• 인프라: 고속도로, 철도, 교량, 터널, 공항, 물 보존 프로젝트.
• 사전 제작: 프리캐스트 콘크리트 플랜트, 철근 가공 센터, 철강 제조 야드.
• 특별 프로젝트: 복잡한 구조 설계 및 내진 보강을 위한 맞춤형 등자.
6. 결론
18mm 원형 강철 등자 제작 기계는 현대 지능형 건설 장비의 초석입니다.. CNC 기술을 융합하여, 서보 제어, 자동화된 작업 흐름, 정밀도를 제공합니다, 능률, 수동 및 반자동 시스템이 따라올 수 없는 신뢰성. 건설 산업이 자동화와 표준화를 향해 나아가면서, 이 기계는 계속해서 비용 절감에 중추적인 역할을 할 것입니다., 품질 향상, 프로젝트 납품 가속화. 건설사에게 꼭 필요한 투자입니다., 철근 제작자, 글로벌 시장에서 경쟁력을 유지하려는 프리캐스트 제조업체.
미래 전망
향후 발전은 AI 기반 프로세스 최적화에 중점을 둘 것입니다, 원격 모니터링, 예측 유지 관리를 위한 IoT 통합, 더 큰 직경의 강철 막대 및 더 복잡한 등자 형상과의 확장된 호환성, 철근 가공 분야의 표준으로서의 입지를 더욱 공고히 하고 있습니다..