W budowie, inżynieria mostowa, i energetyki fotowoltaicznej, żebra spiralne są podstawowymi elementami decydującymi o bezpieczeństwie konstrukcji i trwałości. Tradycyjna obróbka żeber spiralnych opiera się na wielu oddzielnych urządzeniach i ręcznej interwencji, prowadząc do nieefektywności, nierówna precyzja, i wysokie koszty pracy. W pełni automatyczna zintegrowana maszyna Haihui do formowania żeber spiralnych, pochylenie się, i cięcie rozwiązuje te problemy, integrując trzy podstawowe procesy w jeden płynny przepływ pracy. Wykorzystuje zaawansowaną technologię automatyzacji i precyzyjnego sterowania, aby zmienić reguły gry w zakresie wysokiej jakości, wydajną produkcję w kluczowych sektorach infrastruktury.

Maszyna posiada funkcję prostowania żeber spiralnych, tworzenie się, pochylenie się, i cięcie w jedną operację. W przeciwieństwie do tradycyjnej, wieloetapowej obróbki, która wymaga wielokrotnego przenoszenia i pozycjonowania przedmiotu obrabianego, realizuje wszystkie procesy w jednym przejściu po podaniu surowca. Eliminuje to linki pośrednie, zmniejsza nakład pracy o ponad 80% w porównaniu z operacjami ręcznymi, i znacznie zwiększa wydajność produkcji – osiągając prędkość przetwarzania do 28 metrów na minutę, znacznie przewyższające konwencjonalny sprzęt. Cały proces jest zautomatyzowany od podawania do wyjścia gotowego produktu, zapewnienie ciągłej i stabilnej produkcji seryjnej.

Wyposażony w system sterowania numerycznego PLC i precyzyjny enkoder, maszyna umożliwia precyzyjne dostosowywanie parametrów. Operatorzy mogą wprowadzać średnicę spirali, poziom, długość, i liczbę zwojów za pomocą intuicyjnego interfejsu HMI, z systemem monitorowania w czasie rzeczywistym i dostosowywania parametrów przetwarzania. Błąd długości cięcia jest kontrolowany w zakresie 1 mm, a uformowane żebra spiralne mają jednolity skok i stałą średnicę wewnętrzną, w pełni spełniając rygorystyczne wymagania jakościowe stawiane budynkom wysokościowym, mosty, i inżynieria naprężona. Układ hydrauliczny napędzany serwomechanizmem zapewnia stabilną siłę wyjściową, unikanie deformacji lub utraty precyzji podczas obróbki.

Maszyna obejmuje wiele modeli do obróbki żeber spiralnych o średnicach od 4 mm do 22 mm, kompatybilny ze stalą węglową, stal nierdzewna, i inne materiały. Jest szeroko stosowany do produkcji żeber spiralnych do sprężonych dźwigarów skrzynkowych, kotwy mostowe, wsporniki fotowoltaiczne, infrastrukturę kolei dużych prędkości, i wzmocnienie tunelu. Niezależnie od tego, czy chodzi o standardowe specyfikacje, czy o niestandardowe wymagania niestandardowe, może szybko przełączać parametry, aby dostosować się do różnorodnych potrzeb produkcyjnych, wspieranie jednoczesnego dostosowywania małych partii i masowej produkcji na dużą skalę.

Przyjęcie zwartej zintegrowanej struktury, maszyna optymalizuje układ prostowania, tworzenie się, i mechanizmy tnące, aby zaoszczędzić miejsce na podłodze, zapewniając jednocześnie efektywne przenoszenie mocy. W module prostującym zastosowano górne i dolne grupy rolek z możliwością regulacji rozstawu, zdolne do prostowania surowców o różnej grubości bez uszkodzenia powierzchni. Mechanizm gnący opiera się na kołach prowadzących napędzanych cylindrem hydraulicznym, które tworzą precyzyjne kształty spiralne zgodnie z ustawionymi promieniami i podziałkami, bez prostych końcówek gotowych produktów.

Układ hydrauliczny, składa się z wysokiej jakości pomp hydraulicznych, cylindry, i zawory, zapewnia dużą i stabilną moc do operacji gięcia i cięcia. Działa przy niskim poziomie hałasu, płynna transmisja, i minimalny luz przekładni, zapewniające szybkie i czyste cięcie bez zadziorów na ciętej powierzchni. Maszyna wymaga tylko 700 litrów oleju hydraulicznego do uruchomienia, bez konieczności profesjonalnej instalacji i debugowania na miejscu — umożliwiając szybkie uruchomienie i pracę po dostawie.

Kluczowe elementy, takie jak ostrza tnące i rolki transmisyjne, wykonane są z materiałów o wysokiej wytrzymałości i odpornych na zużycie, poddawane rygorystycznym testom wytrzymałościowym, aby wytrzymać długoterminową, intensywną pracę. Konstrukcja układu hydraulicznego z zamkniętą pętlą zmniejsza zużycie energii i wpływ na środowisko, zgodnie z trendami zielonej produkcji. Konstrukcja została zaprojektowana z myślą o łatwej konserwacji, z dostępnymi komponentami i uproszczonymi procedurami konserwacji, minimalizując przestoje i zapewniając długoterminową stabilną wydajność produkcji.

Jako podstawowe wyposażenie w dziedzinie obróbki żeber spiralnych, W pełni automatyczna, zintegrowana maszyna Haihui nie tylko rozwiązuje problemy branży, takie jak niska wydajność i słaba precyzja tradycyjnego przetwarzania, ale także dostosowuje się do rosnącego zapotrzebowania na wysokowydajne żebra spiralne w specjalnych scenariuszach. W inżynierii górniczej o wysokim zużyciu, projekty morskie podatne na korozję, oraz zastosowania rolnicze dopuszczone do kontaktu z żywnością, może dopasować odpowiednie materiały i procesy, aby spełnić indywidualne potrzeby. Poprzez poprawę wskaźników kwalifikacji produktów i zmniejszenie strat materiałowych, pomaga przedsiębiorstwom obniżyć koszty cyklu życia i zwiększyć konkurencyjność rynku.

W kontekście modernizacji globalnej infrastruktury i promocji zielonej produkcji, Tworzy się spiralne żebro Haihui, pochylenie się, i zintegrowana maszyna do cięcia wyznacza nowy punkt odniesienia dla zautomatyzowanego sprzętu do przetwarzania. Integruje efektywność, precyzja, i wszechstronność, zapewnienie niezawodnego wsparcia technicznego dla wysokiej jakości rozwoju budownictwa, transport, i nowych gałęzi przemysłu energetycznego.

Chcesz, żebym pomógł Ci stworzyć szczegółowa instrukcja produktu dla tej maszyny, łącznie z etapami instalacji, wskazówki dotyczące ustawiania parametrów, oraz listy kontrolne codziennej konserwacji?