Na era da construção inteligente, a eficiência da produção e a precisão estrutural das gaiolas de aço, um componente central em projetos de infraestrutura, determinar diretamente o progresso e a segurança de todo o projeto. Uma olhada no vídeo do enrolamento de produção em gaiola de aço revelará as mudanças revolucionárias trazidas pelos equipamentos automáticos: a máquina bobinadeira de gaiola de aço totalmente automática desenvolvida de forma independente pela Xingtai Haihui Machine Tool Co., Ltda. substituiu completamente o modo tradicional de trabalho intensivo, percebendo a operação simplificada do enrolamento em gaiola de aço. Quando combinado com a máquina de reforço de arco CNC de 4-12 mm da empresa, forma uma solução integrada de processamento de vergalhões, tornando-se a espinha dorsal da construção eficiente em ferrovias de alta velocidade, pontes transmarinas e projetos habitacionais de grande escala.
Do vídeo à realidade: O desempenho eficiente da máquina bobinadeira de gaiola de aço totalmente automática
O vídeo do enrolamento de produção em gaiola de aço mostra vividamente o “velocidade e precisão” da máquina bobinadeira de gaiola de aço totalmente automática da Haihui. Ao contrário do método tradicional que requer 2-3 trabalhadores para cooperar com liquidação e vinculação, este equipamento pode completar a produção de uma gaiola de aço padrão de 12 metros de comprimento em apenas 30 minutos, o que é 8-10 vezes a eficiência da operação manual. Esta eficiência inovadora vem de seu projeto estrutural científico e sistema de controle inteligente, tornando visíveis todos os elos do processo de enrolamento, controlável e eficiente.
Como mostrado no vídeo sinuoso, o equipamento adota um modo de operação de sistema duplo composto por um mecanismo de enrolamento e um mecanismo de liberação de fio. O mecanismo de rolamento está equipado com dois grupos de rolos motorizados de borracha. Quando o reforço principal da gaiola de aço é colocado sobre ela, ele gira de forma estável sob o acionamento de um servo motor de alta potência, garantindo tensão uniforme no reforço principal durante o processo de enrolamento. Ao mesmo tempo, o carrinho de liberação do fio se move paralelamente ao reforço principal a uma velocidade constante, e o fio enrolado é emitido com precisão através do alisador de fio, formando enrolamentos espirais limpos e densos no reforço principal. Todo o processo é controlado por um sistema PLC de Taiwan, e o passo do enrolamento pode ser ajustado entre 50-500 mm de acordo com os requisitos do projeto, com um erro inferior a ± 2 mm, que atende plenamente aos padrões de precisão de projetos importantes, como usinas nucleares e ferrovias de alta velocidade.
O vídeo de enrolamento também destaca o excelente desempenho do equipamento em economia de material e segurança. Seu sistema inteligente de alimentação de fio pode ajustar automaticamente a tensão do fio enrolado, evitando desperdício de material causado por enrolamento solto ou alongamento excessivo, e aumentando a taxa de utilização de vergalhões para mais de 96%. Comparado com o enrolamento manual tradicional, que é propenso a acidentes de segurança, como rebote de vergalhões, a tampa protetora totalmente fechada do equipamento e o sistema de parada de emergência garantem a segurança dos operadores. Na planta de processamento de componentes de aço do Projeto Ferroviário de Alta Velocidade de Tongji, três conjuntos de equipamentos de enrolamento Haihui funcionam continuamente, produzindo 80 conjuntos de gaiolas de aço qualificadas todos os dias, o que garante fortemente o andamento da construção da fundação por estaca.
Suporte profissional por trás do equipamento: 6 Técnicos Provinciais Garantem Produção Ininterrupta
O bom funcionamento da bobinadeira de gaiola de aço totalmente automática no vídeo não pode ser separado do suporte técnico profissional do fabricante. Para empresas de construção, a depuração e manutenção de equipamentos de enrolamento automático em grande escala sempre foram pontos difíceis. Em resposta a isso, Haihui estabeleceu um “parada única” sistema de serviço pós-venda: para cada projeto-chave, 6 técnicos certificados provincialmente são designados para fornecer suporte no local, cobrindo instalação de equipamentos, configuração de parâmetro, treinamento de operação e manutenção diária. Esses técnicos estão familiarizados com a estrutura central do equipamento de enrolamento. Eles podem não apenas orientar os trabalhadores na operação do equipamento através da interface homem-máquina intuitiva, mas também resolver rapidamente falhas comuns dentro 24 horas, garantindo que a taxa de operação do equipamento esteja acima 98%.
Este pessoal técnico recebeu treinamento sistemático do centro independente de pesquisa de equipamentos CNC da Haihui., e são proficientes na estrutura central e na lógica de operação do equipamento. Eles não podem apenas orientar os trabalhadores no local para completar a configuração dos parâmetros e a operação diária através da interface de operação gráfica humanizada, mas também diagnosticar e resolver rapidamente falhas do equipamento em virtude da função de autodiagnóstico do equipamento. Na construção da via expressa Huizhao, um projecto chave em Guangdong, a equipe técnica enviada pela Haihui garantiu que o equipamento funcionasse continuamente durante 16 horas por dia, com uma taxa de falha inferior a 2%, criando um modelo para cooperação eficiente entre equipamentos e serviços técnicos.
Além disso, Haihui criou vários departamentos de serviços técnicos em todo o país, e a equipe técnica local pode fazer um vínculo com a sede R&Centro D em tempo real. Ao encontrar problemas complexos, ele pode obter suporte técnico remoto dentro 30 minutos, o que maximiza a taxa de operação do equipamento e evita efetivamente o atraso do projeto causado pelo desligamento do equipamento.