V dobi inteligentne gradnje, proizvodno učinkovitost in strukturno natančnost jeklenih kletk, ključna komponenta v infrastrukturnih projektih, neposredno določa napredek in varnost celotnega projekta. Pogled na video navijanja proizvodnje jeklene kletke bo razkril revolucionarne spremembe, ki jih prinaša avtomatska oprema: popolnoma avtomatski navijalni stroj z jekleno kletko, ki ga je neodvisno razvil Xingtai Haihui Machine Tool Co., Ltd.. popolnoma nadomestil tradicionalni delovno intenziven način, uresničevanje poenostavljenega delovanja navijanja jeklene kletke. V kombinaciji s 4-12 mm CNC strojem za ojačitev obročev podjetja, tvori integrirano rešitev za obdelavo armaturnih palic, postajajo hrbtenica učinkovite gradnje hitrih železnic, mostovi čez morje in obsežni stanovanjski projekti.
Od videa do resničnosti: Učinkovito delovanje popolnoma avtomatskega navijalnega stroja z jekleno kletko
Video navijanja proizvodnje jeklene kletke nazorno prikazuje “hitrost in natančnost” Haihuijevega popolnoma avtomatskega navijalnega stroja z jekleno kletko. Za razliko od tradicionalne metode, ki zahteva 2-3 delavcev za sodelovanje pri navijanju in vezavi, ta oprema lahko dokonča proizvodnjo 12-metrske standardne jeklene kletke v samo 30 minut, ki je 8-10 krat učinkovitost ročnega upravljanja. Ta prelomna učinkovitost izhaja iz njegove znanstvene strukturne zasnove in inteligentnega nadzornega sistema, tako da je vsak člen v procesu navijanja viden, nadzorovana in učinkovita.
Kot je prikazano v navijalnem videu, oprema ima dvosistemski način delovanja, sestavljen iz navijalnega kotalnega mehanizma in hodajočega mehanizma za sproščanje žice. Kotalni mehanizem je opremljen z dvema skupinama gumijastih pogonskih valjev. Ko je nanjo nameščena glavna ojačitev jeklene kletke, stabilno se vrti pod pogonom močnega servo motorja, zagotavljanje enakomerne napetosti na glavni ojačitvi med postopkom navijanja. Ob istem času, voziček za sprostitev žice se premika vzporedno z glavno armaturo s konstantno hitrostjo, in navijalna žica se natančno izpelje skozi ravnalnik žice, oblikovanje urejenih in gostih spiralnih navitij na glavni armaturi. Celoten proces nadzira tajvanski PLC sistem, in korak navijanja je mogoče prilagoditi med 50-500 mm glede na zahteve projekta, z napako manjšo od ±2 mm, ki v celoti izpolnjuje standarde natančnosti ključnih projektov, kot so jedrske elektrarne in hitre železnice.
Previjalni videoposnetek poudarja tudi izjemno zmogljivost opreme pri varčevanju z materialom in varnosti. Njegov inteligentni sistem podajanja žice lahko samodejno prilagodi napetost žice za navijanje, izogibanje materialnim odpadkom zaradi ohlapnega navijanja ali čezmernega raztezanja, in povečanje stopnje izkoriščenosti armature na več kot 96%. V primerjavi s tradicionalnim ročnim navijanjem, ki je nagnjeno k varnostnim nesrečam, kot je odboj armaturne palice, popolnoma zaprt zaščitni pokrov opreme in sistem za zaustavitev v sili zagotavljata varnost operaterjev. V obratu za predelavo jeklenih komponent projekta železnice za visoke hitrosti Tongji, trije kompleti opreme za navijanje Haihui delujejo neprekinjeno, proizvajajo 80 kompletov kvalificiranih jeklenih kletk vsak dan, ki močno zagotavlja napredek gradnje pilotnih temeljev.
Strokovna podpora za opremo: 6 Deželni tehniki zagotavljajo nemoteno proizvodnjo
Nemotenega delovanja popolnoma avtomatskega navijalnega stroja z jekleno kletko v videu ni mogoče ločiti od profesionalne tehnične podpore proizvajalca. Za gradbena podjetja, odpravljanje napak in vzdrževanje obsežne opreme za avtomatsko navijanje sta bili vedno težavni točki. Kot odgovor na to, Haihui je ustanovil a “vse na enem mestu” sistem poprodajnih storitev: za vsak ključni projekt, 6 provincialno certificirani tehniki so dodeljeni za zagotavljanje podpore na kraju samem, pokrivanje namestitve opreme, nastavitev parametrov, operativno usposabljanje in dnevno vzdrževanje. Ti tehniki poznajo osnovno strukturo opreme za navijanje. Ne morejo le usmerjati delavcev k upravljanju opreme prek intuitivnega vmesnika človek-stroj, ampak tudi hitro odpraviti pogoste napake znotraj 24 ure, zagotavljanje hitrosti delovanja opreme nad 98%.
To tehnično osebje je bilo deležno sistematičnega usposabljanja v neodvisnem raziskovalnem centru za CNC opremo Haihui, in obvladajo osnovno strukturo in logiko delovanja opreme. Ne morejo samo voditi delavcev na kraju samem do dokončanja nastavitve parametrov in vsakodnevnega delovanja prek humaniziranega grafičnega operacijskega vmesnika, ampak tudi hitro diagnosticirati in odpraviti okvare opreme s funkcijo samodiagnoze opreme. Pri gradnji hitre ceste Huizhao, ključni projekt v Guangdongu, tehnična ekipa, ki jo je poslal Haihui, je zagotovila, da je oprema neprekinjeno delovala 16 ure na dan, s stopnjo napak manj kot 2%, ustvarjanje modela učinkovitega sodelovanja med opremo in tehničnimi službami.
Poleg tega, Haihui je ustanovil več oddelkov za tehnične storitve po vsej državi, in tehnična ekipa na kraju samem lahko vzpostavi povezavo s sedežem R&D center v realnem času. Enkrat naleteli na kompleksne težave, lahko pridobi oddaljeno tehnično podporo znotraj 30 minut, ki poveča hitrost delovanja opreme in se učinkovito izogne zamudi projekta, ki jo povzroči zaustavitev opreme.