Under den globala infrastrukturvågen, CNC-bockningsmaskinen för stålstång från Haihui Source Factory har blivit den föredragna utrustningen för många länder’ projekt – dess effektiva drift är allestädes närvarande på bearbetningsplatserna för stålstång på sydostasiatiska höghastighetsjärnvägar, strukturell konstruktion i Mellanösterns industriparker, och byggarbetsplatser för europeiska bostäder till överkomliga priser. Har varit djupt involverad i branschen i mer än 20 år, Haihui styrs av infrastrukturbehov och använder utsökt tillverkning för att skapa intelligent och pålitlig bockningsutrustning. Genom direkt exportförsörjningsläge, den når direkt globala kunder, tillverkning “Tillverkad i Kina” en pålitlig partner för global infrastruktur och upprättande av kvalitetsstandarder i mer än 30 länder och regioner.
Hardcore-tillverkning av infrastrukturkvalitet, anpassad till globala ingenjörsbehov

Att bli den föredragna globala infrastrukturlösningen beror på den exakta upplösningen av tekniska smärtpunkter från källfabrikerna. Haihui är väl medveten om egenskaperna hos “tajt schema, hög intensitet, och strikta standarder” i infrastrukturprojekt. Den har byggt ett tillverkningssystem med fullständig kedja i en 50000 kvadratmeter modern produktionsbas, bildade ett gemensamt team av intelligenta kontrollexperter och utländska konsulter för infrastrukturteknik, och spenderade 3 år upprepande av fjärde generationens intelligenta CNC-system. Fokus ligger på att stärka “kontinuerlig driftstabilitet” och “anpassningsförmåga till flera scenarier” av utrustningen, så att utrustningen lätt kan klara de stränga kraven i olika globala infrastrukturscenarier, och bygga en kärnstyrka för direkt exportförsörjning.

Som svar på egenskaperna hos hög rörlighet och multinationalitetssamarbete mellan byggarbetsplatsoperatörer, intelligent utrustningsdesign tar direkt upp smärtpunkterna. Det flerspråkiga pekgränssnittet stöder växling mellan 8 vanliga språk inklusive engelska, spanska, arabiska, etc., så att arbetare från olika länder snabbt kan komma igång; Det intelligenta programmeringssystemet AI kan automatiskt känna igen specifikationerna för stålstänger från 6 till 16 mm och matcha de optimala bearbetningsparametrarna, utan behov av professionella programmeringskunskaper. Nybörjare kan arbeta självständigt på bara en timme; Dataövervakningsfunktionen i realtid visar synkront bearbetningsvolymen och genomgångshastigheten, vilket gör det bekvämt för infrastrukturprojektledare att noggrant kontrollera framstegen och undvika projektförseningar.

Infrastrukturprojekt är rädda för utrustningskedjefel, och Haihuis utrustning har varit i drift kontinuerligt för 15 dagar utan problem, “sade utvärderingen av den sydostasiatiska höghastighetståg projektet byggfest, lyfta fram dess kärnfördelar. Böjhastigheten för 120 gånger per minut är tre gånger snabbare än traditionell utrustning, och det kan bearbetas 50 ton stålstänger på en enda dag, enkelt tillgodose behoven hos storskalig infrastrukturverksamhet; ± 1 mm längdfel, ± 0.5 ° böjningsnoggrannhet, exakt överensstämmelse med EU EN, Sydostasiatiska JIS och andra infrastrukturstandarder. De bearbetade produkterna används direkt för bärande konstruktioner som broar och ramar utan behov av sekundär korrigering, sparar mycket tid och kostnader för projektet.

Strikt kvalitetskontroll på infrastrukturnivå, bygga en solid resultatlinje för ingenjörssäkerhet

Kvaliteten på infrastrukturprojekt är relaterad till en hundraårig plan, och Haihui Source Factory värnar om säkerhetens slutresultat med “kvalitetskontroll på infrastrukturnivå”. Implementera ett "helt kvalitetskontrollsystem för processer", säkerställa att varje process från råvaror till färdiga produkter uppfyller internationella standarder, och se till att varje exporterad utrustning kan motstå de högintensiva drifttesterna av infrastrukturbyggarbetsplatser. Detta kvalitetsengagemang av “uppfyller standarder på fabriken” har gjort det möjligt för utrustningen att framgångsrikt komma in på de statliga infrastrukturupphandlingslistorna i Sydostasien, Mellanöstern, och andra länder, bli ett pålitligt val för global infrastruktur.

Kvalitet byggs från källan. Haihui använder Q345B höghållfast stålplåt med en draghållfasthet 20% högre än vanligt stål för att skapa kroppen. Genom CNC laserskärning och robotsvetsning, kroppens deformationsmotstånd ökas med 30%, gör den stabil som en sten i komplexa miljöer på byggarbetsplatser. De elektriska kärnkomponenterna är tillverkade av internationella varumärken som Schneider och Omron, som eliminerar potentiella fel från källan. Den genomsnittliga tiden mellan utrustningsfel har överskridits 8000 timmar, tillhandahålla en pålitlig garanti för “kontinuerlig drift” av infrastrukturprojekt.

Oavsett hur komplext infrastrukturscenariot är, utrustningen tål det. “Detta är Haihuis kvalitetsåtagande. Trippelgaranti säkerställer bekymmersfri upphandling för utländska infrastrukturkunder: Q345B stålplåtskropp + tillbehör av internationella märken för att säkerställa utrustningens hållbarhet och hållbarhet; Fullständig scenariosimuleringstestning för hög temperatur på 45 ℃, låg temperatur på -10 ℃, och dammmiljö, lämplig för infrastrukturförhållanden som fuktiga och varma Sydostasien och öknar i Mellanöstern; CE, UL, SASO och andra regionala certifieringar är helt täckta och har framgångsrikt klarat åtkomstinspektionen för infrastrukturprojekt i olika länder. Den strikta kvalitetskontrollen av direkt tillverkning från källan gör utrustningen till “säkerhetsstöd” av global infrastruktur.

Infrastrukturnivå export direkt utbud, minska kostnaderna och öka effektiviteten, bekymmersfri och bekymmersfri

Som en global infrastrukturpartner, Haihui antar “export direkt leverans” modell för att minska kostnaderna och öka effektiviteten för kunderna. Eliminera mellanhänderuppmärkningsprocessen, utrustningspriset är 15% -25% billigare än marknadens cirkulerande produkter, avsevärt minska upphandlingskostnaderna för infrastrukturprojekt. Vårt professionella utrikeshandelsteam ansluter direkt till utländska infrastrukturkunder, förstår djupt stålspecifikationerna, krav på byggtid, och platsförhållandena för projektet, och tillhandahåller “en-mot-en” skräddarsydda lösningar. Från val av utrustning till spänningsanpassning och formanpassning, hela processen är skräddarsydd efter infrastrukturens faktiska behov.

I pre-sales-stadiet, vi tillhandahåller integrerade tjänster av “utrustning+lösning” för infrastrukturprojekt utifrån deras speciella egenskaper: enligt projektschemat, vi vänder på produktionsplanen och rekommenderar den optimala utrustningsmodellen; Att kombinera platsplanering med utrustningsplacering, optimera bearbetningsflödet, och förbättra platsanvändningen; Tillhandahåll en flerspråkig konstruktionsmanual för infrastruktur för att hjälpa kunder att snabbt referera till liknande projektupplevelser.

Under mittförsäljningsfasen, a “grön kanal” kommer att öppnas för infrastrukturprojekt, med prioritet till produktionsschemaläggning och snabb leverans. Produktionen av utrustning kommer att slutföras inom ett minimum av 7 dagar, och internationell logistik kommer att samordnas för att säkerställa att utrustningen kommer in i tid. Utomeuropeiska projekt installeras och felsöks igenom “fjärrvideo+lokala tjänsteleverantörer” samarbete, och utbildning på plats genomförs samtidigt för att säkerställa att byggteamet behärskar utrustningens drift och nödberedskapsfärdigheter, och försenar inte projektschemat.

Byggtiden väntar ingen, och eftermarknadsreaktionen från Haihui är mycket snabbare än vi förväntade oss. “Detta är den verkliga feedbacken från projektpartiet i Middle East Industrial Park. Haihui har etablerat en 24-timmars dedikerad hotline för infrastrukturservice, som svarar på utländska kunders behov inom 1 timme. 80% av fel åtgärdas genom fjärrstyrning; De tre stora regionala tillbehörslagren har en reserv på över 10000 vanliga infrastrukturtillbehör, som kan levereras direkt till byggarbetsplatsen inom 3-7 dagar. De 18 månads ultralång garanti täcker hela utrustningens byggperiod, med regelbundna inspektioner på plats, säkerställa att infrastrukturprojekt inte har några utrustningsbekymmer under hela processen, och en återköpshastighet på upp till 65%.

Global infrastruktur vittnen, Kinas utomeuropeiska styrka gjorts

Från byggandet av höghastighetsjärnvägsbroar i Sydostasien till rambearbetning av bostäder till överkomliga priser i Europa, från byggandet av fabriker i Mellanösterns industriparker till motorvägsinfrastrukturprojekt i Sydamerika, närvaron av Haihui CNC stålstångsbockningsmaskiner är allestädes närvarande på kärninfrastrukturanläggningar runt om i världen. A 20% kundremissfrekvens, 12 europeiska partner för infrastrukturutrustning, och utsedda upphandlingskvalifikationer från flera sydostasiatiska regeringar är alla prestationer som erkänner Haihuis styrka på den globala infrastrukturmarknaden och ytterligare bekräftar konkurrenskraften hos “Tillverkad i Kina” inom det internationella infrastrukturområdet.

Med dess prestanda på infrastrukturnivå, kvalitet, och service, Haihui har blivit ett rekommenderat varumärke för infrastrukturutrustning av Middle East Building Materials Association och deltog i utarbetandet av industristandarder för sydostasiatisk stålbearbetningsutrustning. Varje exporterad bockningsbågemaskin uppfyller åtagandet “effektivitet, pålitlighet, och sinnesfrid” på globala byggarbetsplatser för infrastruktur, blir en levande fotnot till “Tillverkad i Kina” betjänar global infrastruktur.

Globalt urval av infrastruktur, direkt leverans är mer bekymmersfri! Om du är ett utländskt infrastrukturteknikföretag, projekt huvudentreprenör, eller utrustningsköpare som letar efter en kostnadseffektiv CNC-bockningsmaskin för stålstång lämplig för infrastrukturscenarier, Haihui Source Factory är din bästa partner. Kontakta oss omedelbart för att få exklusiva offerter för infrastruktur, utrustningsparametrar, och utländska infrastrukturfall, och låt 'Made in China’ hjälpa ditt projekt att utvecklas effektivt och uppfylla kvalitetsstandarder!