เครื่องจักรแปรรูปเสริมแรงเกลียว, อุปกรณ์การผลิตเสริมแรงเกลียว, ผู้ผลิตเครื่องขึ้นรูปเกลียวเสริมแรง

1. ภาพรวมของเครื่องจักรแปรรูปเสริมแรงแบบเกลียว

หมวดหมู่อุปกรณ์หลัก

• เครื่องยืดผมเสริมแรง: เตรียมวัตถุดิบโดยการขจัดความเค้นตกค้างและความโค้งออกจากเหล็กเส้น (โดยทั่วไปจะมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 6-32 มม), ทำให้มั่นใจได้ถึงการป้อนที่สม่ำเสมอในกระบวนการต่อๆ ไป. รุ่นสมัยใหม่มีลูกกลิ้งยืดผมแบบไฮดรอลิกและเซ็นเซอร์ที่มีความแม่นยำเพื่อให้ได้ค่าความคลาดเคลื่อนของความตรงภายใน ±0.5 มม./ม.
• เครื่องขึ้นรูปเกลียวเสริมแรง: แกนหลักของสายการผลิต, ซึ่งดัดเหล็กเส้นตรงให้เป็นรูปทรงเกลียว. ติดตั้งแม่พิมพ์ขึ้นรูปแบบปรับได้และระบบควบคุมระดับเสียง, รองรับเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 50 มม. ถึง 3000 มม, รองรับการใช้งานตั้งแต่ชิ้นส่วนสำเร็จรูปขนาดเล็กไปจนถึงเสาเข็มสะพานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่.
• ระบบตัดอัตโนมัติ: ทริกเกอร์การตัดตามพารามิเตอร์ความยาวที่ตั้งไว้ล่วงหน้า, ด้วยรุ่นขั้นสูงที่ใช้กรรไกรพลาสม่าหรือไฮดรอลิกเพื่อให้ได้ความแม่นยำในการตัดภายใน ±5 มม.
• แผงควบคุม PLC: ทำหน้าที่เป็น “สมอง” ของอุปกรณ์, ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถป้อนพารามิเตอร์ได้ (เส้นผ่านศูนย์กลาง, ขว้าง, ความยาว) และติดตามการผลิตแบบเรียลไทม์. ระบบชั้นนำนำเสนอการวินิจฉัยระยะไกลและการบันทึกข้อมูลเพื่อการตรวจสอบย้อนกลับคุณภาพ.

ข้อได้เปรียบทางเทคนิคที่สำคัญ

• ระดับอัตโนมัติ: ระบบอัตโนมัติแบบเต็มกระบวนการช่วยลดความต้องการแรงงานโดย 70% เมื่อเทียบกับการทำงานแบบแมนนวล, ในขณะที่ลดข้อผิดพลาดของมนุษย์ในการควบคุมมิติให้เหลือน้อยที่สุด.
• ประสิทธิภาพการผลิต: รุ่นความเร็วสูงสามารถประมวลผลได้ถึง 8 การเสริมแรงเกลียวเมตรต่อนาที, ด้วยความสามารถในการดำเนินงานต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมงของรอบการผลิต.
• ความยืดหยุ่น: ระบบแม่พิมพ์แบบเปลี่ยนเร็วช่วยให้สามารถสลับระหว่างข้อกำหนดเฉพาะของเกลียวที่แตกต่างกันได้ในเวลาน้อยกว่า 15 นาที, ปรับให้เข้ากับความต้องการของโครงการที่หลากหลาย.
• การควบคุมที่แม่นยำ: ระบบที่ขับเคลื่อนด้วย CNC รักษาความสม่ำเสมอของระยะพิทช์ภายใน ±2 มม. และความแม่นยำของเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน ±3 มม, เป็นไปตามมาตรฐานการก่อสร้างที่เข้มงวดที่สุด.

2. หลักการทำงานของเครื่องขึ้นรูปเสริมแรงเกลียว

1. ระบบการให้อาหาร: เหล็กเส้นยืดตรงจะถูกป้อนเข้าไปในหน่วยขึ้นรูปผ่านลูกกลิ้งบีบที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ความถี่แปรผัน. ความเร็วของมอเตอร์ประสานกับกลไกการดัดเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุมีความก้าวหน้าสม่ำเสมอ.
2. กลไกการดัด: แม่พิมพ์ขึ้นรูปแบบหมุนได้ (พร้อมรัศมีที่ปรับได้) ออกแรงกดทับเหล็กเส้นที่กำลังเคลื่อนตัวอย่างต่อเนื่อง. ในขณะที่แม่พิมพ์หมุน, แท่งจะค่อยๆ โค้งงอเป็นรูปเกลียว. ระยะห่างของเกลียวถูกกำหนดโดยระยะห่างระหว่างแม่พิมพ์ขึ้นรูปและลูกกลิ้งนำทาง, ซึ่งสามารถปรับได้อย่างแม่นยำผ่านระบบบอลสกรู.
3. ระบบตัด: เมื่อการเสริมแรงแบบเกลียวถึงความยาวที่กำหนดไว้ (ตรวจพบโดยตัวเข้ารหัส), ระบบให้อาหารหยุดชั่วคราว. จากนั้นเครื่องตัดไฮดรอลิกหรือนิวแมติกจะทำการตัดให้สะอาด, หลังจากนั้นกระบวนการป้อนและการดัดงอจะดำเนินการต่อในรอบถัดไป.
4. ระบบควบคุม: PLC รวมพารามิเตอร์อินพุตเข้ากับการป้อนกลับแบบเรียลไทม์จากเซ็นเซอร์ (ตำแหน่งแถบตรวจสอบ, ความเร็วในการหมุนของแม่พิมพ์, และความแม่นยำในการตัด) เพื่อรักษาเสถียรภาพของกระบวนการ. รุ่นขั้นสูงมีอินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัสและการเชื่อมต่อระบบคลาวด์สำหรับการจัดเก็บพารามิเตอร์และการตรวจสอบการผลิต.

3. ผู้ผลิตชั้นนำระดับโลกของอุปกรณ์เสริมแรงแบบเกลียว

ผู้ผลิตระดับนานาชาติ

• ซอยล์เมค เอส.พี.เอ. (อิตาลี): ผู้บุกเบิกด้านเครื่องจักรก่อสร้าง, Soilmec นำเสนอเครื่องขึ้นรูปเสริมแรงแบบเกลียวความจุสูงซึ่งออกแบบมาสำหรับการก่อสร้างเสาเข็มที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่. อุปกรณ์ของพวกเขาประกอบด้วยโครงเหล็กสำหรับงานหนักและระบบไฮดรอลิกขั้นสูง, สามารถแปรรูปแท่งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 32 มม. เครือข่ายการบริการทั่วโลกของบริษัทครอบคลุมมากกว่า 100 ประเทศ, ให้การสนับสนุนการติดตั้งและบำรุงรักษานอกสถานที่.
• บาวเออร์ กรุ๊ป (เยอรมนี): มีชื่อเสียงในด้านวิศวกรรมที่มีความแม่นยำ, สายการผลิตเสริมแรงแบบเกลียวของ Bauer ผสานรวมระบบการวัดด้วยเลเซอร์เพื่อการตรวจสอบมิติแบบเรียลไทม์. เครื่องจักรของพวกเขาได้รับการออกแบบมาให้ประหยัดพลังงาน, ลดการใช้พลังงานโดย 15% เมื่อเทียบกับค่าเฉลี่ยของอุตสาหกรรม. Bauer ให้บริการโครงการโครงสร้างพื้นฐานที่สำคัญทั่วโลก, รวมถึงการก่อสร้างท่อข้ามพรมแดนและสะพาน.
• คาซากรันเด้ เอส.พี.เอ. (อิตาลี): เชี่ยวชาญในอุปกรณ์ฐานราก, เครื่องขึ้นรูปของ Casagrande มีชื่อเสียงในด้านการออกแบบที่กะทัดรัดและความคล่องตัวสูง, ทำให้เหมาะกับสถานที่ก่อสร้างในเมืองที่มีพื้นที่จำกัด. บริษัทนำเสนอโซลูชั่นที่ปรับแต่งได้สำหรับข้อมูลจำเพาะของเกลียวพิเศษ, โดยมีระยะเวลาจัดส่งสั้นที่สุด 6 สัปดาห์สำหรับรุ่นมาตรฐาน.