Når det globale infrastrukturmarked kræver højere effektivitet og præcision i forarbejdning af stålstang, CNC-stålbøjningsmaskinen uafhængigt udviklet af Haihui Yuanyuan Factory, med sin hardcore intelligente teknologi og pålidelige kvalitet, er gået fra den kinesiske fabrik til verdensscenen og eksporteres til mere end 30 lande og regioner i Sydøstasien, the Middle East, Europa, Sydamerika, osv., at blive en betroet intelligent behandlingspartner for globale ingeniørvirksomheder. Som en kilde virksomhed dybt forankret i branchen for mere end 20 år, Haihui integreres “intelligent opgradering” og “global tilpasning” inden for forskning og udvikling af udstyr, gør hver bukkebøjlemaskine til et mobilt visitkort af “Fremstillet i Kina”.
Intelligent kerne: At opnå dobbelte gennembrud inden for behandlingseffektivitet og præcision

Tilliden til at eksportere til verden stammer fra den ultimative stræben efter intelligent teknologi. Haihui er godt klar over, at selvom der er forskelle i tekniske standarder mellem forskellige lande, efterspørgslen efter “effektivitet og præcision” er meget konsekvent. Til dette formål, virksomheden betragter teknologisk forskning og udvikling som sin kernestrategi, etablerer et hold af 15 senioringeniører, og investerer 8% af sin årlige omsætning i intelligent systemiteration og udstyrsoptimering for at sikre, at dets produkter altid fører an på det globale marked.

Som svar på de forskellige behandlingsbehov hos globale kunder, den fjerde generation af intelligente CNC-system fra Haihui er dukket op. Den flersprogede touch-grænseflade nedbryder kommunikationsbarrierer, gør det nemt for både europæiske ingeniører og sydøstasiatiske operatører at komme i gang; PLC præcis programmering og dataovervågning i realtid opnår fuld procesautomatisering fra fremføring til bukning og skæring, giver begyndere mulighed for at arbejde selvstændigt på kun en time. At tilpasse sig behandlingen af ​​stålstænger med fuld specifikation med en diameter på 6-16 mm, udstyret anvender modulære opspændings- og bøjningskomponenter, og kan hurtigt skifte forme i 5 minutter, perfekt opfylder multi-batch-produktionsbehovene i forskellige scenarier, såsom boligbyggerier, broer, og atomkraft.

Det dobbelte spring af effektivitet og nøjagtighed som følge af intelligent teknologi. Efter at være udstyret med Siemens højhastigheds servomotorer og præcisionskugleskruer, bøjningshastigheden af ​​udstyret steg til 120 gange i minuttet, hvilket er mere end tre gange højere end traditionelt udstyr; Ved at integrere selvudviklede intelligente skærealgoritmer, længdefejlen er strengt kontrolleret inden for ± 1 mm, og bøjningsvinkelfejlen er ≤± 0.5 °. Dette overstiger ikke kun de internationale standarder, men matcher også nøjagtigt de strenge krav til projekter af høj standard i Tyskland, Japan, og andre lande. Dette er også en af ​​dens kernekonkurrenceevne for globalt salg.

Global kvalitet: Styr hver detalje fra kilden

Evnen til at tilpasse sig forskellige byggemiljøer rundt om i verden er afhængig af kvalitetssikring af “ti års holdbarhed”. Haihui har etableret en fuld proces kvalitetskontrol system fra råvarer til færdige produkter i en moderne produktionsbase 50000 kvadratmeter, at integrere begrebet “global tilpasning” gennem hele fremstillingsprocessen, så udstyret kan modstå både den høje temperatur og luftfugtighed i Sydøstasien og sand- og støvinvasionen i Mellemøsten.

Råvarevalg er den første forsvarslinje for kvalitet. Haihui opgiver omkostningstænkningen og vælger Q345B højstyrke stålplade med en trækstyrke 20% højere end almindeligt stål. Efter CNC laserskæring og robotsvejsning, maskinlegemets bærende ydeevne er forbedret med 30%, og den forbliver stabil som en klippe for 12 timers kontinuerlig højintensiv drift. Alle elektriske kernekomponenter er lavet af internationale mærker som Schneider og Omron, eliminering af potentielle fejl fra kilden og opnåelse af en gennemsnitlig fejlfri driftstid på over 8000 timer, langt over branchegennemsnittet.

De “tre inspektionssystem” og “global standardtestning” er dobbelte garantier for kvalitet. Hele processen med selvinspektion, gensidig værkstedseftersyn, og kvalitetskontrol specialinspektion kontrolleres for at sikre, at hvert svejsepunkt og hver skrue opfylder standarderne; Specielt designet til eksportudstyr, den 'simulerede arbejdstilstandstest’ opererer kontinuerligt for 72 timer i et miljø med høj temperatur på 45 ℃, lav temperatur på -10 ℃, og støvkoncentration på 0,5 mg/m³, sikre, at udstyret tilpasser sig forskellige globale klimaer. På samme tid, udstyret består strengt taget internationale certificeringer som CE og ISO9001, nemt at opfylde de lovgivningsmæssige krav i forskellige lande og fjerne hindringer for global eksport.

Global service: At sikre ro i sindet følger med enhver enhed

Eksport globalt er ikke kun produktionen af ​​produkter, men også en udvidelse af tjenester. Haihui er godt klar over, at oversøiske kunder er mest bekymrede “ingen eftersalgsservice”, så det har skabt en “global reaktion, lokal service” garantisystem for at sikre tryghed på tværs af grænser.

Forsalg’ en-til-en 'tilpassede tjenester matcher nøjagtigt behovene. Vores professionelle udenrigshandelsteam har en dyb forståelse af de tekniske standarder, stål specifikationer, og produktionsskala for kundens land, give omfattende support til valg af udstyr, planlægning af stedet, og procesoptimering; Tekniske materialer og betjeningsvejledninger på flere sprog løser fuldstændigt sprogkommunikationsproblemer, gøre kundeforberedelsen mere problemfri i den tidlige fase.

Globalt samarbejde under salg sikrer hurtig udrulning af udstyr. Indenlandske kunder nyder godt af installations- og fejlfindingstjenester på stedet leveret af teknisk personale, mens oversøiske kunder effektivt gennemfører udstyrsinstallation gennem en “fjernvideovejledning+samarbejde med lokal serviceudbyder” model; På samme tid, systemtræning vil blive gennemført for operationsteamet, dækkende kerneindhold såsom drift, opretholdelse, og fejlfinding, at sikre, at kunderne selvstændigt og effektivt kan bruge udstyret.

Eftersalg’ hurtig reaktion 'minimerer nedetidstab i videst muligt omfang. Det 24-timers globale responscenter er altid på standby, at reagere på oversøiske kundebehov inden for 1 time. Over 80% af almindelige problemer løses hurtigt gennem fjernvejledning; Opret tilbehørslagre på nøglemarkeder som Sydøstasien og Mellemøsten, med nøgletilbehør leveret indenfor 3-7 dage, fuldstændig bryde dilemmaet ved “lang ventetid på tilbehør”. Regelmæssige opfølgningsbesøg og gratis tekniske opgraderingstjenester sikrer, at udstyret altid bevarer optimal ydeevne, vinde globale kunders langsigtede tillid.

Direkte forsyning fra kilden, global deling af intelligente udbytter

Eksporten af ​​Haihui CNC-stålbøjningsmaskine fra kinesiske fabrikker til globale ingeniørsteder er brolagt af intelligent teknologi, pålidelig kvalitet, og betænksom service. Som kildeproducent, Haihui eliminerer mellemled og leverer omkostningseffektive smartenheder direkte til globale kunder, giver flere ingeniørvirksomheder mulighed for at nyde det teknologiske udbytte “Fremstillet i Kina”.

Nu om dage, på højhastighedsbaner i Sydøstasien, i petrokemiske baser i Mellemøsten, og i boligprojekter i Europa, figuren af ​​Haihui CNC stålstang bøjemaskine kan ses. Det er blevet synonymt med “intelligens, effektivitet, og pålidelighed” hos globale kunder.

Hvis du leder efter en intelligent CNC stålstang bukkemaskine, der kan eksporteres globalt, Haihui Source Factory er det bedste valg. Vi tager intelligent teknologi som kernen, global kvalitet som grundlag, og fuld cyklusservice som skjoldet for at give dig skræddersyede løsninger med høj omkostningseffektivitet, hjælper dig med at gribe chancen på det globale infrastrukturmarked! Kontakt os med det samme for at gå i gang med en ny oplevelse af intelligent bearbejdning.