CNC-Biegebügelmaschine 16 Typ Stahlstange mit Gewinde # Originalvideo # Tägliches Teilen # Biegereifenmaschine # CNC-Biegebügelmaschine
Im Bereich Bauingenieurwesen, Gewindestahlstangen sind das tragende Kernmaterial, und ihre Verarbeitungsqualität wirkt sich direkt auf die Sicherheit von Ingenieurbauwerken aus. Mit der Beschleunigung des Industriebaus, Traditionelle manuelle und halbautomatische Methoden zur Verarbeitung von Stahlstangen sind aufgrund der geringen Effizienz und unzureichenden Genauigkeit schwierig geworden, den modernen technischen Anforderungen an Standardisierung und Produktion in großem Maßstab gerecht zu werden. Der 16 Typ CNC-Biegebügelmaschine, mit seiner präzisen Anpassungsfähigkeit für Φ 10- Φ 16 mm Gewindestahlstangen, integriert automatisches Richten, Größe, Biegereifen, und schneiden, Sie werden zur gängigen Ausrüstung für die Verarbeitung von Gewindestahlstangen in technischen Bereichen wie dem Straßen- und Brückenbau, Tunnelbau, usw., Bereitstellung wichtiger Unterstützung für die Modernisierung der Industrieproduktion.
Die Kernwettbewerbsfähigkeit der 16 Typ CNC-Biegebügelmaschine spiegelt sich zunächst in ihrer effizienten Anpassung und dem Durchbruch der Produktionskapazität für die Bearbeitung von Gewindestahlstangen wider. Compared to the cumbersome process of traditional equipment single process operation, this equipment adopts a CNC servo control system and dual servo motor drive to achieve fully automated and uninterrupted operation of threaded steel bar processing. The processing diameter of a single steel bar covers a straight bar of Φ 10- Φ 16mm, while double processing can be adapted to a straight bar of Φ 10- Φ 12mm. The traction mechanism has been optimized for the pattern characteristics of threaded steel bars to avoid problems such as slipping and damage to the bar body during processing. In terms of production capacity, the processing efficiency of standard size stirrups can reach about 2000 pieces per hour, with a maximum of 20 “U” – shaped bars processed per minute and a maximum of 15 “Z” – verarbeitete Formstäbe pro Minute. Dies entspricht der kollaborativen Arbeitsbelastung mehrerer Arbeiter und verkürzt den Bearbeitungszyklus von Konstruktionsstahlstangen erheblich.
Genauigkeit ist die Lebensader der Bewehrungsverarbeitung, und die 16 Typ CNC-Biegemaschine hat hohe Industriestandards in der Präzisionssteuerung erreicht. Verlassen Sie sich auf ausgereifte Servoantriebstechnologie und ein intelligentes Steuerungssystem, Die Genauigkeit der Verarbeitungslänge des Geräts kann ± 1 mm erreichen, und die Winkelgenauigkeit wird innerhalb von ± kontrolliert 1 °, dem Fehlerbereich der manuellen Bearbeitung weit überlegen. Es kann die strengen Maßanforderungen von Konstruktionszeichnungen für Stahlbewehrungsreifen mit Gewinde perfekt erfüllen, Haken und andere Komponenten. Gleichzeitig, Das Gerät ist mit einem 10,5-Zoll-LCD-Bildschirm und einem integrierten Speichersystem mit großer Kapazität ausgestattet, das mehr als voreinstellen kann 500 Verarbeitung von Grafiken. Ob es sich um herkömmliche rechteckige Reifen handelt, kreisförmige Reifen, oder komplex geformte Komponenten, Geben Sie einfach Parameter auf dem Bedienfeld ein, um schnell zwischen den Verarbeitungsmodi zu wechseln, ohne dass ein umgekehrtes Debugging erforderlich ist, Dadurch wird die Konsistenz bei der Stapelverarbeitung effektiv sichergestellt.
In Bezug auf die technische Konfiguration und das strukturelle Design, Die 16 Die CNC-Biegebügelmaschine vom Typ berücksichtigt in vollem Umfang die Besonderheiten der Bearbeitung von Gewindestahlstangen und die Bequemlichkeit des technischen Bauwesens. Die Ausrüstung verwendet verdickte Schweißskelett- und Sprühbeschichtungstechnologie. Die Kerngetriebekomponenten wie das Antriebsrad und das Längsrichtrad bestehen aus Molybdän-Vanadium-Material und werden durch Wärmebehandlung bearbeitet, mit hoher Härte und starker Verschleißfestigkeit, Dies kann die hochfesten Verarbeitungsanforderungen von Gewindestahlstangen erfüllen und die Lebensdauer der Ausrüstung verlängern. Sein integriertes Kompaktdesign optimiert die Außenmaße (gängige Spezifikationen sind 3000 * 1000 * 2000mm bzw 3700 * 1300 * 2200mm), und verfügt über eine integrierte Stoßdämpfungsstruktur mit Luftkompressor, Dies erleichtert die Handhabung und Installation vor Ort, Besonders geeignet für Arbeitsumgebungen mit begrenztem Platzangebot, z. B. Fertigteilbalkenhöfen und Tunnelbaustellen. Zusätzlich, Der durchschnittliche Stromverbrauch der Geräte beträgt nur 3 kW/h, Dies reduziert den Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Geräten erheblich und entspricht dem Branchentrend des umweltfreundlichen Bauens.
Aus der Perspektive von Anwendungsszenarien, die Anpassungsfähigkeit der 16 Typ CNC-Biegebügelmaschine deckt die überwiegende Mehrheit der Bereiche mit hohem Bedarf an Bewehrungsbearbeitung ab. Bei Wohnungsbauprojekten, Stapelverarbeitung von Wänden, Balken- und Stützenverstärkungen können effizient durchgeführt werden; Auf der Straße, Brücke, und Tunnelbau, Es ist möglich, unregelmäßige Gewindestahlbauteile, die für Kastenträger und Pfahlgründungen benötigt werden, präzise zu bearbeiten; In Szenarien wie Photovoltaik-Infrastruktur und Fertigteilfabriken, Seine Dual-Line-Verarbeitungsfähigkeit und die Vorteile schneller Umrüstzeiten können die Produktionseffizienz weiter verbessern. A certain bridge engineering case shows that the single hole box girder of the project requires the processing of over 62 tons of threaded steel bars. By introducing a 16 type CNC bending hoop machine and combining it with a shearing production line to achieve automated processing, mehr als 60% of labor costs are saved compared to traditional manual processing modes, while ensuring the standardized quality of steel bar components, providing strong guarantees for the progress of the project.
Proper operation and regular maintenance are the key to maximizing the efficiency of the 16 type CNC bending machine. In terms of operating standards, equipment installation should ensure that the site is flat and there is sufficient operating space around it. Before the first start-up, A 15-30 Um den Betriebszustand und die elektrische Sicherheit jeder Komponente zu überprüfen, sollte ein minutenlanger Leerlaufbetrieb durchgeführt werden; Vor der Verarbeitung, Der Druckbetrag des angetriebenen Rads sollte entsprechend dem Durchmesser und den Biegeanforderungen der Gewindestahlstange angepasst und arretiert werden. Nach Bestätigung der Maßhaltigkeit durch Probebearbeitung, Massenproduktion möglich. Was die Wartung angeht, Es ist notwendig, die Eisenspäne auf der Werkbank regelmäßig zu reinigen, Füllen Sie alle drei Monate Kalziumfett und Schmierfett für das Getriebe auf und ersetzen Sie es, und überprüfen Sie das elektrische System regelmäßig durch Fachpersonal, um Störungen durch alternde Schaltkreise zu vermeiden; Vor einer längeren Stilllegung, Die Hauptstromversorgung sollte unterbrochen und das Gerät vor Staub und Feuchtigkeit geschützt werden.
Mit der kontinuierlichen Verbesserung des Niveaus der Bauindustrialisierung, Die 16 Typ CNC-Biegebügelmaschine, mit seinen Kernvorteilen hoher Effizienz, Präzision, und Energieeinsparung, ersetzt nach und nach traditionelle Verarbeitungsgeräte und wird zum Hauptgerät im Bereich der Bewehrungsverarbeitung. Es fördert nicht nur die Effizienzrevolution und Qualitätsverbesserung der stahlverarbeitenden Industrie, sondern legt auch eine solide Grundlage für technische Sicherheit durch standardisierte Produktion. Für Bauunternehmen, Auswahl der 16 Typ CNC-Biegebügelmaschine mit starker Anpassungsfähigkeit und ausgereifter Technologie ist zweifellos eine wichtige Maßnahme zur Verbesserung der Kernwettbewerbsfähigkeit, Kosten senken und Effizienz steigern, und dem modernen Ingenieurbau stärkere Impulse verleihen.