18mm Pyöreä teräsjalustinvalmistuskone CNC-älykkäät taivutuslaitteet

18mm Round Steel Stirrup Making Machine: CNC Intelligent Bending Equipment
Abstrakti
18 mm:n pyöreä teräsjalustinvalmistuskone on täysin integroitu älykäs CNC-taivutuslaite, joka on suunniteltu erittäin tarkkaan, teräsjalustimien automaattinen valmistus kierretyistä pyöreistä terästankoista, joiden halkaisija on enintään 18 mm. Oikaisun yhdistäminen, ruokinta, taivutus, and cutting functions in one compact unit, Tämä kone mullistaa raudoitustankojen käsittelyn nykyaikaisessa rakentamisessa tarjoamalla vertaansa vailla olevaa tehokkuutta, tarkkuus, ja johdonmukaisuus. Edistyksellisellä PLC-ohjauksella ja servomoottorijärjestelmillä, it eliminates manual labor, vähentää materiaalihävikkiä, ja täyttää korkeiden rakennusten tiukat laatuvaatimukset, sillat, moottoritiet, and precast concrete manufacturing.
1. Esittely
In the modern construction industry, the demand for standardized, korkealaatuiset vahvistusjalustat ovat kasvaneet eksponentiaalisesti. Perinteiset manuaaliset taivutusmenetelmät ja puoliautomaattiset menetelmät ovat työvoimavaltaisia, hidas, and prone to dimensional errors, making them unsuitable for large-scale projects. 18 mm:n pyöreä teräsjalustinvalmistuskone vastaa näihin haasteisiin täysin automatisoituna älykkäänä CNC-taivutusratkaisuna. It processes coiled round steel (φ6-18mm) suoraan valmiisiin jalustimiin jatkuvassa työnkulussa, integroiva suoristus, tarkka taivutus, ja nopea leikkaus. Tämä laite edustaa harppauksen käsittelyteknologian harppausta, offering a cost-effective, luotettava, ja älykäs vaihtoehto perinteisille menetelmille.
2. Tekniset perustiedot
arkki



Parametri
Arvo
Applicable Steel Diameter
Pyöreä teräs: φ6-18mm; Rebar: φ6-16mm
Suurin taivutuskulma
±180° (kaksisuuntainen taivutus)
Käsittelyn tarkkuus
Pituusvirhe: ±1 mm; Kulmavirhe: ±0,5°
Suoruus Tarkkuus
≤±1,5 mm/m
Tuotantokapasiteetti
Yksi johto: 12-15 jalustinta/min; Kaksoisjohto: asti 2100 jalustimet/h
Ohjausjärjestelmä
Teollinen PLC + 7– 10,5 tuuman kosketusnäyttö HMI
Ajojärjestelmä
Servo moottorit (suljetun silmukan ohjaus)
Virtalähde
380V/50Hz, 8-15 kW
Koneen paino
1.6-2,5 tonnia
Jalustin muodot
Suorakulmiot, neliöitä, kolmiot, monikulmiot, vanteet, mukautettuja muotoja (500+ valmiiksi tallennettu)
3. Avaimen rakenne & Toiminnalliset komponentit
3.1 Automaattinen ruokinta & Suoristusjärjestelmä
• Kelan syöttömekanismi: Vetää suoraan kelattua terästä ilman erillistä maksutelinettä, vähentää asennusaikaa ja työvoimaa.
• Kaksoisoikaisuyksikkö: Vaakasuora + pystysuunnassa säädettävät rullat (7+ ryhmiä) kanssa 4 vetopyörät, servomoottorien ohjaama erittäin tarkkaan suoristukseen, 7, 9.
• Luistamaton veto: Kitkapohjainen syöttö varmistaa, ettei tanko luista eikä vaurioidu pintaa.
3.2 Älykäs CNC-taivutusjärjestelmä
• Monipään taivutus (5-pään mallit): Viisi synkronoitua taivutuspäätä mahdollistavat samanaikaisen tai peräkkäisen taivutuksen, lisää merkittävästi tuotantoa.
• Servokäyttöiset taivutusmuotit: Suuren vääntömomentin servomoottorit ohjaavat taivutuskulmaa ja nopeutta ±0,5° tarkkuudella; kaksilehtiset muotit tukevat nopeaa kaksisuuntaista taivutusta.
• Ohjelmoitava logiikka: PLC-järjestelmä tallentaa 100–500+ jalustinohjelmaa; käyttäjät syöttävät parametreja kosketusnäytön kautta tai palauttavat esiasetettuja malleja.
3.3 Nopea leikkausjärjestelmä
• Hydraulinen/mekaaninen leikkaus: Liukuva tai lentävä leikkurirakenne puhdistaa, tarkat leikkaukset minimaalisilla purseilla; sopii pienille jalustimille ilman liiallista työkalun kulumista.
• Automaattinen laskenta & Pituuden säätö: Digitaalinen enkooderi varmistaa tarkan pituuden mittauksen ja automaattisen pysäytyksen esiasetetuilla määrillä.
3.4 Ihmisen ja koneen käyttöliittymä (HMI)
• Kosketusnäytön käyttö: 7–10,5 tuuman värinäyttö intuitiiviseen parametrien asettamiseen (kulma, pituus, nopeus, määrä).
• Vikadiagnoosi: Reaaliaikaiset virhehälytykset ja vianetsintäoppaat nopeaan huoltoon.
• Tietojen tallennus: Tallentaa tuotantoreseptit nopeaa tuotevaihtoa varten.
4. Keskeiset edut
4.1 Verraton tarkkuus & Johdonmukaisuus
Suljetun silmukan servoohjaus ja korkearesoluutioiset kooderit takaavat mittatarkkuuden (pituus ±1mm, ±0,5° kulma), inhimillisten virheiden eliminoiminen ja rakennusmääräysten noudattamisen varmistaminen.
4.2 Poikkeuksellinen tehokkuus & Tuottavuus
• All-in-One-käsittely: Yhdistää suoristuksen, taivutus, ja leikkaa yhdellä kertaa; 1 kone korvaa 10–15 ruumiillista työntekijää.
• Suuri teho: Jopa 2100 jalustaa tunnissa (kaksijohtiminen tila), lyhentää projektin aikatauluja merkittävästi.
• Pika-asennus: Nopeat muotinvaihdot ja ohjelman takaisinkutsu mahdollistavat 30 sekunnin tuotevaihdon.
4.3 Älykäs & Käyttäjäystävällinen käyttö
• Minimaalinen koulutus: Intuitiivinen kosketusnäytöllinen käyttöliittymä; esiladatun muotokirjaston avulla aloittelevat käyttäjät voivat tuottaa monimutkaisia ​​jalustimia.
• Automaatio: Yhden henkilön toiminta; automaattinen ruokinta, taivutus, leikkaus, ja laskeminen vähentää työvoimakustannuksia.
• Turvaominaisuudet: Hätäpysäytys, ylikuormitussuoja, and safety guards ensure operator safety.
4.4 Kestävyys & Matala huolto
• Heavy-Duty Construction: Paksun teräslevyn hitsaus, lämpökäsitellyt avainkomponentit, and alloy dies for long service life (500,000+ mutkia).
• Helppo huolto: Modulaarinen muotoilu, saatavilla olevat osat, ja itsediagnoosi minimoi seisokit.
5. Sovellukset
Tätä älykästä CNC-taivutuskonetta käytetään laajasti rakennus- ja esivalmistussektoreilla:
• Talonrakentaminen: Korkea kerrostalo, asuin-/liikerakennukset, teollisuustilat.
• Infrastruktuuri: Moottoritiet, rautatiet, sillat, tunnelit, lentokentillä, vesiensuojeluprojekteja.
• Esivalmistus: Betonielementtejä, raudoitustankojen käsittelykeskukset, terästehtaita.
• Erikoisprojektit: Mukautetut jalustimet monimutkaisiin rakennesuunnitelmiin ja seismiseen vahvistamiseen.
6. Johtopäätös
18 mm:n pyöreä teräsjalustinvalmistuskone on nykyaikaisten älykkäiden rakennuslaitteiden kulmakivi. Yhdistämällä CNC-tekniikkaa, servo ohjaus, ja automatisoitu työnkulku, se tarjoaa tarkkuutta, tehokkuus, ja luotettavuus, jota manuaaliset ja puoliautomaattiset järjestelmät eivät voi vastata. Rakennusalan siirtyessä kohti suurempaa automaatiota ja standardointia, tällä koneella on jatkossakin keskeinen rooli kustannusten vähentämisessä, laadun parantaminen, ja nopeuttaa projektien toimitusta. Se on välttämätön investointi rakennusyrityksille, raudoitustankojen valmistajat, ja elementtivalmistajat, jotka pyrkivät pysymään kilpailukykyisinä globaaleilla markkinoilla.
Tulevaisuuden näkymät
Tulevat edistysaskeleet keskittyvät tekoälyyn perustuvaan prosessien optimointiin, etävalvonta, IoT-integraatio ennakoivaa ylläpitoa varten, ja laajennettu yhteensopivuus halkaisijaltaan suurempien terästankojen ja monimutkaisempien jalustimen geometrioiden kanssa, vahvistaa entisestään asemaansa terästankojen käsittelyn kultastandardina.