CNC-teräsjalustin taivutuskone | 18mm Pyöreä tanko Automaattinen taivutuskone
CNC-teräsjalustin taivutuskone | 18mm Pyöreä tanko Automaattinen taivutuskone
Tuotteen yleiskatsaus
CNC-teräsjalustin taivutuskone 18 mm pyöreälle tangolle on älykäs, täysin automaattiset raudoitustankojen käsittelylaitteet, jotka integroivat syötteen, suoristaminen, mitoitus, taivutus, ja leikkaustoiminnot. Se on suunniteltu erityisesti korkeaan tarkkuuteen, teräsjalusteiden ja erimuotoisten raudoitustankojen tehokas valmistus nykyaikaisissa rakennusprojekteissa, käsittelee täydellisesti pyöreitä terästankoja, joiden halkaisija on enintään 18 mm. Tämä kone korvaa perinteiset manuaaliset taivutus- ja puoliautomaattiset laitteet, yhden avaimen älykkään toiminnan ja standardoidun massatuotannon toteuttaminen, ja siitä on tullut rakennustyömaiden ydinlaitteet, elementtikomponenttien tehtaita, ja raudoitustankojen käsittelykeskukset.
Tekniset ydinparametrit
Käsittelyn halkaisija: Pyöreä terästanko 6-18mm; deformoitunut terästanko 6-16mm
Taivutuskulma: 0-180° (mielivaltainen kulma ohjelmoitavissa)
Pituuden tarkkuus: ±1 mm
Kulman tarkkuus: ±0,5°–±1°
Ohjausjärjestelmä: PLC + kosketusnäyttö (7-10,5 tuumaa), tukea 100+ muodon säilytys
Virtalähde: 380V/50Hz, teho 8-15kW
Tuotantokapasiteetti: Yksittäinen lanka 12-15 kpl/min; kaksinkertainen johto asti 2100 kappaletta/tunti
Koneen paino: 1500-2200kg
Kokonaismitta: Noin. 7000× 1370 × 1060 mm
Työperiaate & Rakenteelliset ominaisuudet
1. Koko prosessin automaattinen työnkulku
Kone ottaa käyttöön täysin automaattisen suljetun silmukan ohjausjärjestelmän: kelattu terästanko → automaattinen syöttö → erittäin tarkka oikaisu (suoruus ≤±1,5 mm/m) → servovedon mitoitus → CNC-taivutusmuovaus → automaattinen leikkaus → valmiin tuotteen lähtö. Koko prosessi vaatii vain yhden käyttäjän parametrien asettamiseen ja valvontaan, miehittämättömän jatkuvan tuotannon toteuttaminen.
2. Tärkeimmät rakenneosat
Suoristusmekanismi: Kaksi ryhmää vaaka- ja pystysuunnassa säädettäviä suoristuspyöriä, servomoottorien ohjaama, varmistaa terästangon suoruuden ja vähentää sisäistä jännitystä.
Taivutusjärjestelmä: Varustettu 1–5 erillisellä taivutuspäällä (synkroninen tai peräkkäinen toiminta), hydraulinen/servokäyttö, voimakas taivutusvoima, nopea vastaus, sopii monimutkaisille jalustimen muotoille.
Ohjauskonsoli: Teräväpiirtokosketusnäyttö graafisella käyttöliittymällä, sisäänrakennettu vakiomuotokirjasto, mukautetun ohjelmoinnin tukeminen, tuotantomäärittelyjen vaihto yhdellä näppäimellä.
Leikkausmekanismi: Hydraulinen leikkaus, puhdas leikkaus, ei purseita, vastaava taivutusnopeus tuotannon jatkuvuuden varmistamiseksi.
Keskeiset edut
1. Erittäin korkea tehokkuus & Työvoiman säästö
Yksi kone voi korvata 10–30 ammattitaitoista työntekijää, päivittäinen tuotanto ylittää 15 tonnia (noin 8 000–12 000 jalustinta), 8– 10 kertaa manuaaliseen työhön verrattuna. Se tukee 24 tunnin jatkuvaa toimintaa, lyhentää rakennusaikaa huomattavasti.
2. Tarkkuus & Johdonmukaisuus
Pituusvirhe ±1 mm:n sisällä, kulmavirhe ±1°:n sisällä, varmistaa, että jokainen jalustin täyttää suunnitteluvaatimukset, eliminoi manuaaliset virheet täysin.
3. Laaja sopeutumiskyky & Joustavuus
Yhteensopiva pyöreän teräksen ja 6–18 mm:n muotoutuneiden terästankojen kanssa, pystyy tuottamaan suorakaiteen muotoisia, neliö, timantti, monikulmio, ja muut erikoismuotoiset jalustimet, vastaamaan monipuolisiin asuntojen käsittelytarpeisiin, sillat, tunnelit, suurnopeusjunat, jne.
4. Älykäs & Helppo käyttö
10.5-tuuman kosketusnäyttö, sisäänrakennettu 500+ tavallinen grafiikka, uudet operaattorit voivat hallita toiminnan 30 minuuttia; tukee vian itsediagnostiikkaa ja hälytystä, kätevä huoltoon.
5. Energiansäästö & Materiaalin säästö
Älykäs leikkausalgoritmi vähentää pään ja hännän materiaalin hukkaa, parantaa materiaalin käyttöä 5–8 %; servokäyttö vähentää energiankulutusta perinteisiin hydraulimalleihin verrattuna.
6. Tukeva & Kestävä
Paksu teräslevy hitsattu runko, ydinkomponentit sammutettu, käyttöikä jopa 8-10 vuotta, sopeutua vaativiin työmaaympäristöihin.
Sovellusskenaariot
Rakennustekniikka: Korkeat rakennukset, kaupalliset kompleksit, asuinkortteleita (palkin ja pylvään jalustimen käsittely).
Infrastruktuuri: Nopeat rautatiet, moottoritiet, sillat, tunnelit, lentokentillä, vesiensuojeluprojekteja.
Elementtiteollisuus: Betonielementit, tehdasvalmisteiset rakennukset, modulaarinen rakenne.
Raudoitustankojen käsittelykeskukset: Ammattimainen terästankojen käsittely, jakelu, ja toimituspohjat.
Toiminta & Huolto
1. Käyttövaiheet
Kytke virta päälle, käynnistä hydrauli/pneumaattinen järjestelmä, ja suorittaa itsetarkastuksen.
Valitse tai ohjelmoi jalustimen muoto ja aseta parametrit (halkaisija, pituus, kulma, määrä) kosketusnäytössä.
Asenna kierretty terästanko, käynnistä automaattinen ruokinta, ja kone käy automaattisesti.
Seuraa toimintaa, kerätä valmiita tuotteita, ja hoitaa viat ajoissa.
2. Huoltovinkkejä
Päivittäin: Puhdista koneen pinta, tarkista voitelukohdat, ja lisää voiteluöljyä.
Viikoittain: Tarkista voimansiirron osien kireys, pyörien oikaisu, ja taivutusmuotit.
Kuukausittain: Kalibroi pituus ja kulman tarkkuus, vaihda kuluneet osat, ja puhdista hydrauliöljypiiri.
Säännöllisesti: Suorita kattava huolto ammattilaisten toimesta käyttöiän pidentämiseksi.
Johtopäätös
CNC-terästaivutuskone 18 mm:n pyöreälle tangolle on maamerkkilaite nykyaikaisessa rakennusterästankojen käsittelyteollisuudessa. Se integroi CNC-tekniikan, servokäyttö, ja tarkkuuskoneet, ratkaisee täydellisesti alhaisen hyötysuhteen ongelmat, huono tarkkuus, ja korkeat työkustannukset perinteisessä terästangon taivutuksessa. Korkealla tehokkuudellaan, korkea tarkkuus, korkea älykkyys, ja korkea luotettavuus, siitä on tullut rakennusyrityksille välttämätön valinta mekanisoitumisen saavuttamiseksi, standardoitu, ja älykästä tuotantoa, edistää tehokkaasti rakennusalan uudistamista ja kehitystä.