CNC-buighoepelmachine 16 type stalen staaf met schroefdraad # Origineel filmpje # Dagelijks delen # Bending Hoop Machine # CNC-buighoepelmachine

Op het gebied van bouwtechniek, stalen staven met schroefdraad zijn het dragende kernmateriaal, en hun verwerkingskwaliteit heeft rechtstreeks invloed op de veiligheid van kunstwerken. Met de versnelling van de industriële bouw, Traditionele handmatige en semi-automatische verwerkingsmethoden voor stalen staven zijn moeilijk geworden om te voldoen aan de moderne technische vraag naar standaardisatie en grootschalige productie vanwege de lage efficiëntie en onvoldoende nauwkeurigheid. De 16 type CNC-buighoepelmachine, met zijn nauwkeurige aanpassingsvermogen voor Φ 10- Φ 16 mm stalen staven met schroefdraad, integreert automatisch rechttrekken, maatvoering, hoepels buigen, en snijden, het wordt de mainstream apparatuur voor het verwerken van stalen staven met schroefdraad op technische gebieden zoals de wegen- en bruggenbouw, tunnelbouw, enz., het leveren van belangrijke ondersteuning voor het upgraden van de productie van de industrie.

Het kernconcurrentievermogen van de 16 type CNC-buighoepelmachine wordt voor het eerst weerspiegeld in de efficiënte aanpassing en doorbraak in de productiecapaciteit voor het verwerken van stalen staven met schroefdraad. Vergeleken met het omslachtige proces van traditionele apparatuur met één proces, deze apparatuur maakt gebruik van een CNC-servobesturingssysteem en een dubbele servomotoraandrijving om een ​​volledig geautomatiseerde en ononderbroken werking van de verwerking van stalen staven met schroefdraad te bereiken. De verwerkingsdiameter van een enkele stalen staaf omvat een rechte staaf van Φ 10- Ø 16 mm, terwijl dubbele verwerking kan worden aangepast aan een rechte staaf van Φ 10- Ø 12 mm. Het tractiemechanisme is geoptimaliseerd voor de patrooneigenschappen van stalen staven met schroefdraad om problemen zoals uitglijden en schade aan het staaflichaam tijdens de verwerking te voorkomen. Qua productiecapaciteit, de verwerkingsefficiëntie van stijgbeugels van standaardformaat kan ongeveer oplopen 2000 stuks per uur, met een maximum van 20 “U” – vormstaven verwerkt per minuut en maximaal 15 “Z” – gevormde staven verwerkt per minuut. Dit komt overeen met de gezamenlijke werklast van meerdere werknemers en verkort de verwerkingscyclus van technische stalen staven aanzienlijk.

Nauwkeurigheid is de levensader van wapeningverwerking, en de 16 type CNC-buigmachine heeft hoge industrienormen bereikt op het gebied van precisiecontrole. Vertrouwend op volwassen servo-aandrijftechnologie en een intelligent besturingssysteem, de nauwkeurigheid van de verwerkingslengte van de apparatuur kan ± 1 mm bedragen, en de hoeknauwkeurigheid wordt geregeld binnen ± 1 °, veel beter dan het foutenbereik van handmatige verwerking. Het kan perfect voldoen aan de strenge maatvereisten van technische tekeningen voor stalen versterkingshoepels met schroefdraad, haken en andere componenten. Tegelijkertijd, het apparaat is uitgerust met een 10,5-inch LCD-scherm en een ingebouwd opslagsysteem met grote capaciteit dat meer dan vooraf kan instellen 500 grafische verwerking. Of het nu gaat om conventionele rechthoekige hoepels, cirkelvormige hoepels, of complex gevormde componenten, voer eenvoudigweg parameters in op het bedieningspaneel om snel van verwerkingsmodus te wisselen zonder dat er reverse debugging nodig is, effectief zorgen voor consistentie in batchverwerking.

Qua technische configuratie en constructief ontwerp, de 16 type CNC-buighoepelmachine houdt volledig rekening met de bijzonderheid van de verwerking van stalen staven met schroefdraad en het gemak van technische constructie. De apparatuur maakt gebruik van verdikte gelaste skelet- en spuitcoatingtechnologie. De kerntransmissiecomponenten zoals het aandrijfwiel en het longitudinale richtwiel zijn gemaakt van molybdeenvanadiummateriaal en verwerkt door warmtebehandeling, met hoge hardheid en sterke slijtvastheid, die kunnen voldoen aan de hoge sterkte verwerkingsvereisten van stalen staven met schroefdraad en de levensduur van de apparatuur kunnen verlengen. Het geïntegreerde compacte ontwerp optimaliseert de externe afmetingen (gebruikelijke specificaties zijn 3000 * 1000 * 2000mm of 3700 * 1300 * 2200mm), en wordt geleverd met een geïntegreerde schokabsorptiestructuur met een luchtcompressor, wat handig is voor bediening en installatie ter plaatse, vooral geschikt voor werkomgevingen met beperkte ruimte, zoals prefab balkenwerven en tunnelbouwplaatsen. In aanvulling, het gemiddelde stroomverbruik van de apparatuur bedraagt ​​slechts 3 kW/u, wat het energieverbruik aanzienlijk vermindert in vergelijking met traditionele apparatuur en in lijn is met de industriële trend van groen bouwen.

Vanuit het perspectief van toepassingsscenario's, het aanpassingsvermogen van de 16 type CNC-buighoepelmachine bestrijkt de overgrote meerderheid van gebieden met een grote vraag naar wapeningverwerking. Bij woningbouwprojecten, batchverwerking van muur, balk- en kolomversterking kan efficiënt worden voltooid; Op de weg, brug, en tunneltechniek, onregelmatige draadstalen onderdelen die nodig zijn voor kokerliggers en paalfunderingen kunnen nauwkeurig worden verwerkt; In scenario's zoals fotovoltaïsche infrastructuur en geprefabriceerde componentenfabrieken, de dubbele lijnverwerkingscapaciteit en de snelle omschakelingsvoordelen kunnen de productie-efficiëntie verder verbeteren. Uit een bepaalde brugtechnische casus blijkt dat de kokerligger met één gat van het project de verwerking van meer dan één gat vereist 62 ton stalen staven met schroefdraad. Door het introduceren van een 16 type CNC-buighoepelmachine en combineer deze met een knipproductielijn om geautomatiseerde verwerking te bereiken, meer dan 60% van de arbeidskosten worden bespaard in vergelijking met traditionele handmatige verwerkingsmethoden, terwijl de gestandaardiseerde kwaliteit van stalen staafcomponenten wordt gewaarborgd, het verstrekken van sterke garanties voor de voortgang van het project.

Een goede werking en regelmatig onderhoud zijn de sleutel tot het maximaliseren van de efficiëntie van de 16 type CNC-buigmachine. Wat betreft operationele normen, De installatie van apparatuur moet ervoor zorgen dat de locatie vlak is en dat er voldoende bedieningsruimte eromheen is. Vóór de eerste opstart, A 15-30 Er moet een minuut onbelast bedrijf worden uitgevoerd om de bedrijfsstatus en de elektrische veiligheid van elk onderdeel te controleren; Vóór verwerking, de hoeveelheid aangedreven wieldruk moet worden aangepast en vergrendeld volgens de diameter en buigvereisten van de stalen staaf met schroefdraad. Na bevestiging van de nauwkeurigheid van de afmetingen door middel van proefverwerking, massaproductie kan worden uitgevoerd. Qua onderhoud, het is noodzakelijk om het ijzervijlsel op de werkbank regelmatig schoon te maken, elke drie maanden calciumhoudend vet en smeervet voor de versnellingsbak aanvullen en vervangen, en inspecteer het elektrische systeem regelmatig door professioneel personeel om fouten veroorzaakt door verouderde circuits te voorkomen; Vóór een langdurige sluiting, de hoofdstroomvoorziening moet worden afgesloten en de apparatuur moet worden beschermd tegen stof en vocht.

Met de voortdurende verbetering van het niveau van de industrialisatie van de bouw, de 16 type CNC-buighoepelmachine, met als kernvoordelen een hoog rendement, nauwkeurigheid, en energiebesparing, vervangt geleidelijk de traditionele verwerkingsapparatuur en wordt de belangrijkste apparatuur op het gebied van wapeningverwerking. Het bevordert niet alleen de efficiëntierevolutie en kwaliteitsverbetering van de staalverwerkende industrie, maar legt ook een solide basis voor technische veiligheid door middel van gestandaardiseerde productie. Voor bouwbedrijven, het kiezen van de 16 type CNC-buighoepelmachine met een sterk aanpassingsvermogen en volwassen technologie is ongetwijfeld een belangrijke maatregel om het kernconcurrentievermogen te vergroten, Verlaag de kosten en verhoog de efficiëntie, en een sterkere impuls geven aan de moderne technische constructie.