In het tijdperk van intelligent bouwen, de productie-efficiëntie en structurele precisie van stalen kooien, een kerncomponent in infrastructuurprojecten, bepalen direct de voortgang en veiligheid van het gehele project. Voor bouwbedrijven, kostenbeheersing is net zo cruciaal, and the price advantage of CNC hoop processing equipment has become a key factor in procurement decisions. Notably, Haihui’s equipment not only features a competitive price point in the market but also achieves remarkable savings in raw material and maintenance costs, creating dual value for users. Een blik op de video over de productie van stalen kooien onthult de revolutionaire veranderingen die automatische apparatuur met zich meebrengt: the fully automatic steel cage winding machine independently developed by Xingtai Haihui Machine Tool Co., Ltd. has completely replaced the traditional labor-intensive mode, realizing the streamlined operation of steel cage winding. When matched with the company’s 4-12mm CNC hoop reinforcement machine, this cost-effective integrated rebar processing solution becomes the backbone of efficient and economical construction in high-speed railways, cross-sea bridges and large-scale housing projects.
From Video to Reality: The Efficient Performance of Fully Automatic Steel Cage Winding Machine
The steel cage production winding video vividly shows the “speed and precision” of Haihui’s fully automatic steel cage winding machine. Unlike the traditional method that requires 2-3 workers to cooperate with winding and binding, this equipment can complete the production of a 12-meter-long standard steel cage in only 30 notulen, which is 8-10 times the efficiency of manual operation. This breakthrough efficiency comes from its scientific structural design and intelligent control system, making every link in the winding process visible, controllable and efficient.
As shown in the winding video, the equipment adopts a dual-system operation mode composed of a winding rolling mechanism and a wire-releasing walking mechanism. The rolling mechanism is equipped with two groups of rubber power rollers. When the steel cage main reinforcement is placed on it, it rotates stably under the drive of a high-power servo motor, ensuring uniform stress on the main reinforcement during the winding process. Tegelijkertijd, the wire-releasing trolley moves parallel to the main reinforcement at a constant speed, and the winding wire is accurately output through the wire straightener, forming neat and dense spiral windings on the main reinforcement. The whole process is controlled by a Taiwanese PLC system, and the winding pitch can be adjusted between 50-500mm according to the project requirements, with an error of less than ±2mm, which fully meets the precision standards of key projects such as nuclear power plants and high-speed railways.
The winding video also highlights the equipment’s outstanding performance in material saving and safety, which are key contributors to cost reduction. Its intelligent wire feeding system can automatically adjust the tension of the winding wire, avoiding material waste caused by loose winding or excessive stretching, and increasing the utilization rate of rebar to more than 96%. For a project consuming 1,000 tons of rebar annually, this translates to a savings of at least 40 tons of raw materials, significantly cutting down procurement costs. Compared with the traditional manual winding which is prone to safety accidents such as rebar rebounding, the fully enclosed protective cover of the equipment and the emergency stop system ensure the safety of operators, reducing potential accident-related expenses. Bovendien, Haihui’s fully automatic models are designed with maintenance efficiency in mind—key components adopt modular structures, and the equipment’s self-diagnosis function can accurately locate faults, minimizing downtime and reducing maintenance labor and parts replacement costs. In the steel component processing plant of the Tongji High-speed Railway Project, three sets of Haihui winding equipment work continuously, producing 80 sets of qualified steel cages every day while saving nearly 100,000 yuan in raw material and maintenance costs annually, strongly guaranteeing both the progress and economic benefits of the pile foundation construction.
Professional Support Behind the Equipment: 6 Provincial Technicians Guarantee Uninterrupted Production
The smooth operation of the fully automatic steel cage winding machine in the video, as well as its cost-saving advantages, cannot be separated from the professional technical support of the manufacturer—another layer of “cost insurance” for users. While the market price of CNC hoop processing equipment varies, Haihui has always maintained a competitive pricing strategy by optimizing the industrial chain and improving production efficiency, making high-quality automatic equipment accessible to more medium and small-sized construction enterprises. For these enterprises, the debugging and maintenance of large-scale automatic winding equipment have always been potential cost traps. In response to this, Haihui’s “one-stop” after-sales service system plays a vital role: for each key project, 6 provincially certified technicians are assigned to provide on-site support, covering equipment installation, parameter setting, operation training and daily maintenance. These technicians are familiar with the core structure of the winding equipment; they can not only guide workers to operate the equipment correctly through the intuitive man-machine interface to avoid improper operation leading to increased maintenance costs, but also quickly solve common faults within 24 uur, ensuring the equipment operation rate is above 98% and avoiding production losses caused by prolonged shutdowns.
Dit technische personeel heeft systematische training gekregen van Haihui’s onafhankelijke onderzoekscentrum voor CNC-apparatuur, en zijn bedreven in de kernstructuur en bedieningslogica van de apparatuur. Ze kunnen de werknemers ter plaatse niet alleen begeleiden bij het voltooien van de parameterinstelling en de dagelijkse bediening via de gehumaniseerde grafische bedieningsinterface, maar ook snel apparatuurstoringen diagnosticeren en oplossen dankzij de zelfdiagnosefunctie van de apparatuur. Bij de aanleg van de Huizhao Expressway, een sleutelproject in Guangdong, het door Haihui gestuurde technische team zorgde ervoor dat de apparatuur continu functioneerde 16 uur per dag, met een mislukkingspercentage van minder dan 2%, het creëren van een model voor efficiënte samenwerking tussen apparatuur en technische diensten.
In aanvulling, Haihui heeft door het hele land meerdere technische serviceafdelingen opgezet, en het technische team ter plaatse kan een link vormen met het hoofdkantoor R&D-centrum in realtime. Eenmaal geconfronteerd met complexe problemen, het kan binnenin technische ondersteuning op afstand krijgen 30 notulen, which maximizes the equipment operation rate and effectively avoids the project delay and additional maintenance costs caused by equipment shutdown. This efficient after-sales support further amplifies the cost-saving advantages of Haihui’s fully automatic models, making the low price of the equipment not just a one-time benefit, but a long-term cost advantage throughout the equipment’s service life.
Sterke achtergrond van de fabrikant: De basis van de betrouwbaarheid van apparatuur
De uitstekende prestaties van de Haihui 4-12 mm CNC-hoepelversterkingsmachine komen voort uit de sterke R&D en productiekracht van Xingtai Haihui Machine Tool Co., Ltd. Opgericht in 2006, het bedrijf is gevestigd in Fuyang Industrial Zone met een solide industriële basis. Het heeft een professioneel mechanisch ontwerp- en verwerkingsteam en een onafhankelijk onderzoekscentrum voor CNC-apparatuur. Het heeft de certificering van het kwaliteitsmanagementsysteem doorstaan en werd al beoordeeld als een provinciale beroemde onderneming 2007.
Vasthouden aan het ontwikkelingsconcept van “kwaliteit voorop, innovatie eerst”, het bedrijf heeft zich gecommitteerd aan de R&D en productie van wapeningsvoorspanapparatuur voor bijna 20 jaar. De producten omvatten automatische wapeningshoepelbuigmachines, CNC-wapeningsbuigcentra, CNC-kooilasmachines en andere series, en worden verkocht aan meer dan 20 provincies, gemeenten en autonome regio's in China en veel andere landen. De 4-12 mm CNC-hoepelversterkingsmachine, als sterproduct, heeft strenge duurzaamheidstesten ondergaan. De belangrijkste componenten zijn gemaakt van hoogwaardig gelegeerd staal en verwerkt door middel van speciale warmtebehandelingstechnologie, die lange tijd een stabiele werking onder zware werkomstandigheden kan handhaven, en de levensduur is 30% langer dan die van vergelijkbare producten op de markt.
Brede toepassingsscenario's: Het versterken van gediversifieerde bouwbehoeften
Met zijn sterke aanpassingsvermogen, de Haihui 4-12 mm CNC-hoepelversterkingsmachine wordt op grote schaal gebruikt in verschillende bouwscenario's. Het kan zowel koudgewalste als warmgewalste, zeer sterke spiraalstaven verwerken, en kan maximaal worden opgeslagen 500 soorten grafische afbeeldingen in het systeem, die flexibel kan voldoen aan de verwerkingsbehoeften van het vierkant, ruit, spiraalvormige en andere gevormde hoepels.
Bij woningbouwprojecten, het voltooit op efficiënte wijze de verwerking van vloer- en wandversterkingshoepels; in brug- en tunnelprojecten, het produceert nauwkeurig en uiterst nauwkeurige wapeningscomponenten die voldoen aan de eisen van dragende constructies; in fabrieken voor de productie van geprefabriceerde componenten, het realiseert de gestandaardiseerde productie van geprefabriceerde wapeningskooien. Vooral bij de bouw van windenergie- en fotovoltaïsche projecten, het kan ook worden gebruikt als een vormmachine voor spiraalversterking om op maat gemaakte verwerkingsdiensten te leveren voor speciale componenten zoals funderingspalen, volledig demonstrerend de kenmerken van multifunctioneel en hoge flexibiliteit.
Conclusie: Leiden van de intelligente upgrade van wapeningverwerking
In het tijdperk van intelligent bouwen, de Haihui 4-12 mm CNC-hoepelversterkingsmachine is een krachtige drijvende kracht geworden voor de transformatie van de wapeningsverwerkende industrie met zijn drie kernvoordelen: hoge efficiëntie van 2200 eenheden per uur, professionele ondersteuning van 6 provinciaal technisch personeel, en betrouwbare kwaliteit van sterke fabrikanten. Het lost niet alleen de traditionele problemen van lage efficiëntie op, hoge arbeidskosten en onstabiele kwaliteit, maar biedt ook een stevige garantie voor de hoogwaardige ontwikkeling van bouwprojecten.
“Vakmanschap nastreven en gestaag vooruitgaan”. Haihui-mensen gebruiken praktische acties om het merkconcept te interpreteren. Voor bouwbedrijven die op zoek zijn naar efficiënte en intelligente oplossingen voor de verwerking van wapening, de Haihui 4-12 mm CNC-hoepelversterkingsmachine is niet alleen een apparaat, maar ook een strategische investering om het kernconcurrentievermogen te vergroten en kostenreductie en efficiëntieverhoging te realiseren.