Máquina de dobrar arco CNC 16 tipo barra de aço roscada # Vídeo original # Compartilhamento diário # Máquina de argola de flexão # Máquina de dobrar arco CNC

Na área de engenharia de construção, barras de aço roscadas são o principal material de suporte de carga, e a qualidade de seu processamento afeta diretamente a segurança das estruturas de engenharia. Com a aceleração da construção industrial, os métodos tradicionais de processamento manual e semiautomático de barras de aço tornaram-se difíceis de atender à demanda da engenharia moderna por padronização e produção em larga escala devido à baixa eficiência e precisão insuficiente. O 16 tipo máquina de dobra CNC, com sua capacidade de adaptação precisa para Φ 10- Φ barras de aço rosqueadas de 16mm, integra alisamento automático, dimensionamento, dobrar aros, e corte, tornando-se o principal equipamento para processamento de barras de aço roscadas em áreas de engenharia, como construção de estradas e pontes, construção de túnel, etc., fornecendo suporte fundamental para a atualização da produção da indústria.

A competitividade central do 16 A máquina de dobrar arco CNC é refletida pela primeira vez em sua adaptação eficiente e avanço na capacidade de produção para o processamento de barras de aço roscadas. Em comparação com o processo complicado de operação de processo único de equipamento tradicional, este equipamento adota um sistema de controle servo CNC e acionamento de servo motor duplo para obter operação totalmente automatizada e ininterrupta de processamento de barra de aço roscada. O diâmetro de processamento de uma única barra de aço cobre uma barra reta de Φ 10- Φ 16mm, enquanto o processamento duplo pode ser adaptado a uma barra reta de Φ 10- Φ 12mm. O mecanismo de tração foi otimizado para as características do padrão das barras de aço roscadas para evitar problemas como escorregamento e danos ao corpo da barra durante o processamento. Em termos de capacidade de produção, a eficiência de processamento de estribos de tamanho padrão pode atingir cerca de 2000 peças por hora, com um máximo de 20 “Você” – barras moldadas processadas por minuto e um máximo de 15 “Z” – barras moldadas processadas por minuto. Isto equivale à carga de trabalho colaborativa de vários trabalhadores e reduz significativamente o ciclo de processamento de barras de aço de engenharia..

A precisão é a tábua de salvação do processamento de vergalhões, e o 16 A máquina dobradeira CNC alcançou altos padrões da indústria em controle de precisão. Contando com tecnologia madura de servo acionamento e sistema de controle inteligente, a precisão do comprimento de processamento do equipamento pode chegar a ± 1 mm, e a precisão do ângulo é controlada dentro de ± 1 °, muito superior à faixa de erro do processamento manual. Ele pode atender perfeitamente aos rigorosos requisitos dimensionais dos desenhos de engenharia para aros de reforço de aço roscados, ganchos e outros componentes. Ao mesmo tempo, o dispositivo está equipado com uma tela LCD de 10,5 polegadas e um sistema de armazenamento integrado de grande capacidade que pode predefinir mais de 500 processamento de gráficos. Quer se trate de aros retangulares convencionais, aros circulares, ou componentes de formato complexo, basta inserir parâmetros no painel de operação para alternar rapidamente os modos de processamento sem a necessidade de depuração reversa, garantindo efetivamente a consistência no processamento em lote.

Em termos de configuração técnica e projeto estrutural, o 16 tipo máquina de dobra CNC considera totalmente a particularidade do processamento de barra de aço roscada e a conveniência da construção de engenharia. O equipamento adota esqueleto soldado espessado e tecnologia de revestimento por spray. Os principais componentes da transmissão, como a roda motriz e a roda de endireitamento longitudinal, são feitos de material de molibdênio vanádio e processados ​​por tratamento térmico, com alta dureza e forte resistência ao desgaste, que pode atender aos requisitos de processamento de alta resistência de barras de aço roscadas e prolongar a vida útil do equipamento. Seu design compacto integrado otimiza as dimensões externas (especificações comuns são 3000 * 1000 * 2000milímetros ou 3700 * 1300 * 2200milímetros), e vem com uma estrutura de absorção de choque integrada com compressor de ar, o que é conveniente para manuseio e instalação no local, especialmente adequado para ambientes de trabalho com espaço limitado, como pátios de vigas pré-moldadas e canteiros de obras de túneis. Além disso, o consumo médio de energia do equipamento é de apenas 3kw/h, que reduz significativamente o consumo de energia em comparação com equipamentos tradicionais e está em linha com a tendência da indústria de construção verde.

Da perspectiva dos cenários de aplicação, a adaptabilidade do 16 A máquina de dobramento de arco tipo CNC cobre a grande maioria das áreas com alta demanda para processamento de vergalhões. Em projetos de construção de moradias, processamento em lote de parede, o reforço de vigas e pilares pode ser concluído com eficiência; Na estrada, ponte, e engenharia de túneis, é possível processar com precisão componentes de aço roscados irregulares necessários para vigas caixões e fundações por estacas; Em cenários como infraestrutura fotovoltaica e fábricas de componentes pré-fabricados, sua capacidade de processamento de linha dupla e vantagens de troca rápida podem melhorar ainda mais a eficiência da produção. Um determinado caso de engenharia de ponte mostra que a viga caixão de furo único do projeto requer o processamento de mais 62 toneladas de barras de aço roscadas. Ao introduzir um 16 tipo máquina de dobra CNC e combiná-la com uma linha de produção de corte para obter processamento automatizado, mais do que 60% dos custos de mão de obra são economizados em comparação com os modos tradicionais de processamento manual, garantindo ao mesmo tempo a qualidade padronizada dos componentes da barra de aço, fornecendo fortes garantias para o progresso do projeto.

A operação adequada e a manutenção regular são a chave para maximizar a eficiência do 16 tipo máquina de dobra CNC. Em termos de padrões operacionais, a instalação do equipamento deve garantir que o local seja plano e que haja espaço operacional suficiente ao seu redor. Antes da primeira inicialização, um 15-30 operação sem carga por minuto deve ser realizada para verificar o status operacional e a segurança elétrica de cada componente; Antes de processar, a quantidade de pressão da roda motriz deve ser ajustada e travada de acordo com o diâmetro e os requisitos de flexão da barra de aço roscada. Depois de confirmar a precisão das dimensões através do processamento experimental, a produção em massa pode ser realizada. Em termos de manutenção, é necessário limpar regularmente as limalhas de ferro da bancada, reabastecer e substituir graxa à base de cálcio e graxa lubrificante para a caixa de engrenagens a cada três meses, e inspecione regularmente o sistema elétrico por pessoal profissional para evitar falhas causadas por circuitos antigos; Antes do desligamento de longo prazo, a fonte de alimentação principal deve ser cortada e o equipamento deve ser protegido contra poeira e umidade.

Com a melhoria contínua do nível de industrialização da construção, o 16 tipo máquina de dobra CNC, com suas principais vantagens de alta eficiência, precisão, e economia de energia, está gradualmente substituindo os equipamentos de processamento tradicionais e se tornando o principal equipamento na área de processamento de vergalhões. Não só promove a revolução da eficiência e a melhoria da qualidade da indústria de processamento de aço, mas também estabelece uma base sólida para a segurança da engenharia através de produção padronizada. Para empresas de construção, escolhendo o 16 tipo máquina de dobra CNC com forte adaptabilidade e tecnologia madura é, sem dúvida, uma medida importante para aumentar a competitividade central, reduzir custos e aumentar a eficiência, e injetar um impulso mais forte na construção de engenharia moderna.