CNC taivutusvanteiden kone 16 tyyppinen kierreterästanko # Alkuperäinen video # Päivittäinen jakaminen # Taivutusvanteiden kone # CNC taivutusvanteiden kone

Rakennustekniikan alalla, kierteitetyt teräspalkit ovat ydinkuormitusta kantava materiaali, ja niiden käsittelylaatu vaikuttaa suoraan rakenteiden turvallisuuteen. Teollisuuden rakentamisen kiihtyessä, perinteisistä manuaalisista ja puoliautomaattisista terästankojen työstömenetelmistä on tullut vaikea vastata nykyaikaiseen standardointiin ja laajamittaiseen tuotantoon johtuen alhaisesta tehokkuudesta ja riittämättömästä tarkkuudesta. The 16 tyyppinen CNC taivutusvanne, ja sen tarkka mukautuskyky Φ:lle 10- Φ 16 mm kierretangot, integroitu automaattinen suoristus, mitoitus, taivutusvanteet, ja leikkaus, siitä on tulossa yleisin laite kierteitetyn terästankojen käsittelyyn tekniikan aloilla, kuten teiden ja siltojen rakentamisessa, tunnelin rakentaminen, jne., tarjoaa keskeistä tukea teollisuuden tuotannon parantamiseen.

Kilpailukyvyn ydin 16 tyyppinen CNC-taivutusvannekone heijastuu ensin sen tehokkaassa mukauttamisessa ja tuotantokapasiteetin läpimurtossa kierreterästankojen käsittelyyn. Verrattuna perinteisten laitteiden yhden prosessin vaivalloiseen prosessiin, Tämä laite käyttää CNC-servo-ohjausjärjestelmää ja kaksoisservomoottorikäyttöä kierteitetyn terästangon käsittelyn täysin automatisoidun ja keskeytymättömän toiminnan saavuttamiseksi. Yhden terästangon käsittelyhalkaisija kattaa suoran tangon Φ 10- Φ 16 mm, kun taas kaksoiskäsittely voidaan sovittaa Φ:n suoraan palkkiin 10- Φ 12mm. Vetomekanismi on optimoitu kierteitettyjen terästankojen kuvioominaisuuksien mukaan ongelmien, kuten liukumisen ja tangon rungon vaurioitumisen välttämiseksi käsittelyn aikana.. Tuotantokapasiteetin suhteen, standardikokoisten jalustimien käsittelytehokkuus voi olla noin 2000 kappaletta tunnissa, enintään 20 “U” – muotoiltuja tankoja käsitellään minuutissa ja enintään 15 “Z” – muotoiltuja tankoja käsitellään minuutissa. Tämä vastaa useiden työntekijöiden yhteistä työtaakkaa ja lyhentää huomattavasti teknisten terästankojen käsittelysykliä.

Tarkkuus on terästankojen käsittelyn elinehto, ja 16 tyyppinen CNC-taivutuskone on saavuttanut korkeat alan standardit tarkkuusohjauksessa. Luotamme kypsään servokäyttötekniikkaan ja älykkääseen ohjausjärjestelmään, laitteen käsittelypituuden tarkkuus voi olla ± 1 mm, ja kulman tarkkuus säädetään ± 1 °, paljon parempi kuin manuaalisen käsittelyn virhealue. Se vastaa täydellisesti kierteitetyille teräsvahvikevanteille teknisten piirustusten tiukkoja mittavaatimuksia, koukut ja muut komponentit. Samaan aikaan, laite on varustettu 10,5 tuuman LCD-näytöllä ja sisäänrakennetulla suuren kapasiteetin tallennusjärjestelmällä, joka voi esiasettaa enemmän kuin 500 grafiikan käsittelyyn. Olipa kyseessä tavanomaiset suorakaiteen muotoiset vanteet, pyöreät vanteet, tai monimutkaisia ​​muotoiltuja komponentteja, yksinkertaisesti syötä parametrit käyttöpaneeliin vaihtaaksesi nopeasti käsittelytiloja ilman käänteistä virheenkorjausta, varmistaa tehokkaasti eräkäsittelyn johdonmukaisuuden.

Teknisen kokoonpanon ja rakennesuunnittelun suhteen, the 16 tyyppinen CNC-taivutusvannekone ottaa täysin huomioon kierteitetyn terästangon käsittelyn erityispiirteet ja suunnittelun mukavuuden. Laitteissa käytetään paksunnettua hitsattua runko- ja ruiskupinnoitustekniikkaa. Voimansiirron ydinkomponentit, kuten vetopyörä ja pitkittäinen oikaisupyörä, on valmistettu molybdeeni-vanadiinimateriaalista ja käsitelty lämpökäsittelyllä, korkea kovuus ja vahva kulutuskestävyys, jotka voivat täyttää kierteitetyn terästankojen korkean lujuuden käsittelyvaatimukset ja pidentää laitteiden käyttöikää. Sen integroitu kompakti muotoilu optimoi ulkomitat (yleiset tekniset tiedot ovat 3000 * 1000 * 2000mm tai 3700 * 1300 * 2200mm), ja mukana tulee integroitu iskunvaimennusrakenne ilmakompressorilla, joka on kätevä paikan päällä tapahtuvaan käsittelyyn ja asennukseen, sopii erityisesti työympäristöihin, joissa on rajoitetusti tilaa, kuten elementtipalkkipihoille ja tunnelirakennustyömaille. Lisäksi, laitteiden keskimääräinen tehonkulutus on vain 3kw/h, mikä vähentää merkittävästi energiankulutusta perinteisiin laitteisiin verrattuna ja on vihreän rakentamisen alan trendin mukainen.

Sovellusskenaarioiden näkökulmasta, sopeutumiskykyä 16 tyyppinen CNC-taivutusvannekone kattaa suurimman osan alueista, joilla on suuri tarve raudoituksen käsittelyyn. Asuntorakentamisen projekteissa, seinän eräkäsittely, palkin ja pilarin vahvistaminen voidaan suorittaa tehokkaasti; Tiellä, silta, ja tunnelisuunnittelu, laatikkopalkeissa ja paaluperustuksissa tarvittavia epäsäännöllisiä kierrekomponentteja voidaan käsitellä tarkasti; Skenaarioissa, kuten aurinkosähköinfrastruktuuri ja esivalmistettujen komponenttien tehtaat, sen kaksilinjainen prosessointikyky ja nopeat vaihtoedut voivat parantaa tuotannon tehokkuutta entisestään. Tietty siltasuunnittelutapaus osoittaa, että projektin yksireikäinen laatikkopalkki vaatii ylikäsittelyn 62 tonnia kierteitettyjä terästankoja. Esittelemällä a 16 tyyppinen CNC-taivutusvannekone ja sen yhdistäminen leikkaustuotantolinjaan automatisoidun käsittelyn saavuttamiseksi, enemmän kuin 60% työvoimakustannuksia säästyy verrattuna perinteisiin manuaalisiin prosessointitapoihin, samalla kun varmistetaan terästankokomponenttien standardoitu laatu, antaa vahvat takeet hankkeen etenemisestä.

Oikea käyttö ja säännöllinen huolto ovat avainasemassa tehokkuuden maksimoinnissa 16 tyyppinen CNC-taivutuskone. Toimintastandardien suhteen, laiteasennuksen tulee varmistaa, että työmaa on tasainen ja sen ympärillä on riittävästi toimintatilaa. Ennen ensimmäistä käynnistystä, a 15-30 minuutin tyhjäkäynti tulee suorittaa kunkin osan toimintatilan ja sähköturvallisuuden tarkistamiseksi; Ennen käsittelyä, vetopyörän puristusmäärä tulee säätää ja lukita kierteitetyn terästangon halkaisijan ja taivutusvaatimusten mukaan. Sen jälkeen, kun mittojen tarkkuus on vahvistettu koekäsittelyllä, massatuotantoa voidaan toteuttaa. Huollon suhteen, on tarpeen puhdistaa säännöllisesti työpöydän rautaviilat, lisää ja vaihda kalsiumpohjainen rasva ja voitelurasva vaihteistoon kolmen kuukauden välein, ja tarkasta sähköjärjestelmä säännöllisesti ammattihenkilöstön toimesta, jotta vältetään ikääntyvien piirien aiheuttamat viat; Ennen pitkäaikaista seisokin, päävirtalähde tulee katkaista ja laitteet on suojattava pölyltä ja kosteudelta.

Rakentamisen teollistumisen tason jatkuvan parantamisen myötä, the 16 tyyppinen CNC taivutusvanne, ja sen tärkeimmät edut ovat korkea hyötysuhde, tarkkuus, ja energiansäästöä, on vähitellen korvaamassa perinteisiä prosessointilaitteita ja tulossa päälaitteeksi raudoitustankojen käsittelyssä. Se ei ainoastaan ​​edistä teräksenjalostusteollisuuden tehokkuuden vallankumousta ja laadun parantamista, mutta luo myös vankan perustan tekniselle turvallisuudelle standardoidun tuotannon kautta. Rakennusyrityksille, valitsemalla 16 tyyppinen CNC-taivutusvanne, jolla on vahva sopeutumiskyky ja kypsä tekniikka, on epäilemättä tärkeä toimenpide ydinkilpailukyvyn parantamiseksi, vähentää kustannuksia ja lisätä tehokkuutta, ja vahvistaa nykyaikaista konepajarakentamista.